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如何選用耐腐蝕的閥門在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門，防腐蝕即是化工設(shè)備要害的當(dāng)?shù)?，假如不能正確地挑選化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，則形成事端乃至導(dǎo)致災(zāi)禍。據(jù)有關(guān)計算，化工設(shè)備的損壞約有60%是由于腐蝕導(dǎo)致的，因而在化工設(shè)備選型時首要要注意選材的科學(xué)性。一般有--種誤區(qū)，以為不銹鋼是“全能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險的。下面針對一-些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的關(guān)鍵:1.硫酸介質(zhì):作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不一樣濃度和溫度的硫酸
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閥體上的閥門箭頭表示什么意思?閥體上標(biāo)注的箭頭是閥門推薦承壓方向,而不是指管路介質(zhì)流向。具有雙向密封功能的閥]可以不標(biāo)識出指示箭頭，也可以標(biāo)出箭頭，因為這個閥箭頭是指推薦承壓方向的，左右或上下這兩個方向總有一個方向是較好一些的。閥門閥體上標(biāo)注的箭頭方向表示閥門的承壓方向，通常被工程安裝公司作為介質(zhì)流向標(biāo)記錯誤安裝產(chǎn)生泄漏甚至引發(fā)管路事故;承壓方向是指該閥門]應(yīng)用于管路工況后的關(guān)閉狀態(tài)下，閥體箭頭方向為推薦承受壓力的方向，如若錯誤安裝,則可能出現(xiàn)閥門關(guān)閉不嚴(yán)的泄漏故障現(xiàn)象發(fā)生。超達的軟密封球閥通常
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閥門的管理閥門由于制造質(zhì)量差、管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故，就是由于閥門故障造成的。因此，加強閥i門]的管理事關(guān)重大,勢在必行。閥門的管理包括如下內(nèi)容。一、技術(shù)資料的管理它包括國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、閥門]的圖紙如裝配圖和易損件加工圖、閥件加工工藝及其規(guī)范、有關(guān)數(shù)據(jù)臺帳等。二、閥門維修的管理它包括修理和保養(yǎng)維護的項目、內(nèi)容、周期、技術(shù)條件、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及維修記錄、維修計劃和完成情況報表等。三、使用檔案的管理它包括閥門的規(guī)格型號、制造廠家、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)
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電動裝置的維護電動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少于-次。維護的內(nèi)容有:外表清潔,無粉塵沾積;裝置不受汽、水、油的沾染。電動裝置密封良好，各密封面、點應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無泄漏。電動裝置應(yīng)潤滑良好，按時按規(guī)定加油，閥桿螺母應(yīng)加潤滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕;如果受潮，需用500V兆歐表測量所有載流部分和殼間的絕緣電阻，其值不低于o38兆歐姆,否則應(yīng)對有關(guān)部件作干燥處理。自動開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確，無缺相、短路、斷路故障。電動裝置的工作狀態(tài)正常，開、關(guān)靈活。氣動裝
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潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次;不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機油、黃油,它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂,容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調(diào)合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時間注油，否則容易磨
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結(jié)構(gòu)構(gòu)造構(gòu)造作動說明]1、與驅(qū)動源連接的泵的輸入軸旋轉(zhuǎn)，與輸入軸通過樣條連接的汽缸塊旋轉(zhuǎn)。2此時，在斜板上滑動的活塞根據(jù)斜板的角度進行往復(fù)運動。3.從汽缸塊活塞突出時從油箱吸入油,突入時向閥門門致動器側(cè)吐出油。根據(jù)閥板分為吸入端口和排出端口。可變泵斜板的傾斜角越大，活塞往復(fù)運動的沖程越大，角度為.0時，活塞不進行往復(fù)運動，排出流量也為0。2、關(guān)閉回路泵的情況下，再加上逆方向的角度，即使輸入軸的旋轉(zhuǎn)相同，吸入和排出也會逆轉(zhuǎn)?；咎卣鞅玫闹饕匦匀缦?容積效率(實排出量理論排出量)低速旋轉(zhuǎn),高壓使用
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溢流閥又名安全閥，是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力，大于溢流閥設(shè)定的壓力，則液壓油通過溢流閥流回油箱。溢流閥以的直動式溢流閥為例，P為系統(tǒng)壓力，彈簧被壓縮有壓力，往右壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力過高，就會將彈簀頂開，從而從T處溢流，液壓油從T流回油箱。主溢流閥安裝在主控制閥的上下兩端，上下各-一個。該閥設(shè)定整個液壓系統(tǒng)工作時的壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過主溢流閥設(shè)定壓力時，主溢流閥打開回油箱油路將液壓油溢流回油箱，以保護整個液壓系統(tǒng)，避免油路壓力過高。本溢
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(1)排放后閥瓣不回座這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。(2)泄漏在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。(3)到規(guī)定壓力時不開啟造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)
