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            廣州睿美實驗室系統(tǒng)科技有限公司
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            實驗室集中供氣系統(tǒng)安裝

            時間:2025/2/25閱讀:252
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            在實驗室建設(shè)中,集中供氣系統(tǒng)已成為提升實驗室運行效率、保障實驗安全的關(guān)鍵設(shè)施。其通過集中管理氣源、優(yōu)化氣體輸送路徑,不僅確保了氣體供應(yīng)的穩(wěn)定性和純度,還有效降低了運行成本和安全隱患。以下是對實驗室集中供氣系統(tǒng)安裝設(shè)計的詳細(xì)介紹。

            一、集中供氣系統(tǒng)的設(shè)計理念

            實驗室集中供氣系統(tǒng)的設(shè)計旨在滿足實驗室對高純度、高穩(wěn)定性和高安全性的氣體供應(yīng)需求。實驗室集中供氣系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:氣源調(diào)壓裝置、供氣管道、終端調(diào)壓裝置、泄漏報警及壓力報警裝置等組成。其設(shè)計理念包括:

            1.安全性優(yōu)先:集中供氣系統(tǒng)將氣瓶集中存放于獨立的氣瓶間,避免了氣瓶在實驗室內(nèi)的分散放置,降低了因氣體泄漏引發(fā)的安全風(fēng)險。

            2.高效性與穩(wěn)定性:通過集中管理氣源,系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定的氣流和恒定的壓力,滿足高精度實驗設(shè)備的需求。

            3. 經(jīng)濟(jì)性與可持續(xù)性:集中供氣減少了氣瓶更換頻率,降低了空瓶余氣量,優(yōu)化了氣瓶管理,從而節(jié)約了運營成本。

            二、系統(tǒng)設(shè)計與安裝要點

            1.氣瓶間設(shè)計

            氣瓶間應(yīng)采用實體墻結(jié)構(gòu),配備防爆門、泄爆面和防爆電氣設(shè)備(防爆空調(diào)、防爆燈、防爆開關(guān)、防爆溫濕度監(jiān)控、防爆風(fēng)機(jī)等),確保在發(fā)生意外時能夠最大限度地減少損失。

            氣瓶間內(nèi)需安裝氣體泄漏報警裝置和防爆聯(lián)動排風(fēng)系統(tǒng),確保氣體泄漏時能夠及時排出。

            氣瓶應(yīng)分類存放,可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w需保持安全間距。

            2.管道系統(tǒng)設(shè)計

            管道材料應(yīng)選擇耐腐蝕、高強(qiáng)度、無毒性且適合氣體特性的材質(zhì),如無縫不銹鋼管。

            管道直徑需根據(jù)實驗室用氣量計算,主管道管徑原則上不低于3/8"(9.53mm),末端管道不低于1/4"(6.35mm)。

            氫氣、氧氣等管道需明敷,并配備通風(fēng)裝置。管道敷設(shè)應(yīng)避免穿過實驗室墻體或樓板時的焊接操作,并確保管道與套管之間密封良好。

            3.終端設(shè)備設(shè)計

            終端設(shè)備采用壁掛式設(shè)計,配備壓力調(diào)節(jié)器、壓力指示表和緊急切斷閥,方便操作和維護(hù)。

            終端設(shè)備輸出氣體的接口尺寸需與實驗設(shè)備的入口尺寸匹配,確保連接的可靠性。

            4.監(jiān)控與報警系統(tǒng)

            系統(tǒng)需配備氣體泄漏報警裝置、壓力監(jiān)控裝置和自動切斷閥,確保在異常情況下能夠及時響應(yīng)。

            三、安裝與驗收標(biāo)準(zhǔn)

            1. 安裝標(biāo)準(zhǔn)

            安裝過程需嚴(yán)格遵循《中華人民共和國消防法》(主席令第81號)、《實驗室危險化學(xué)品安全管理規(guī)范第2部分》(DB11T1191.2-2018)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB55037-2022)、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG D0001-2025)、《特種氣體系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50646—2020)、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50493-2019)、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010)和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2010)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

            管道焊接需采用氬弧焊,確保焊接質(zhì)量,減少泄漏風(fēng)險。

            2. 驗收標(biāo)準(zhǔn)

            系統(tǒng)安裝完成后需進(jìn)行強(qiáng)度測試(系統(tǒng)耐壓試驗),管道內(nèi)充入高純氮氣壓力至使用壓力的1.5倍,關(guān)閉所有閥門,經(jīng)過2小時后,管道中不得有任何形變產(chǎn)生。及氣密性測試,確保在24小時內(nèi)壓力變化率小于1%。同時進(jìn)行泡沫測試,泡沫測試一般隨著保壓測試同時進(jìn)行,在保壓測試中,把含有螺紋、卡套、焊接等類型接頭連接處都需要進(jìn)行泡沫測試,在測試期間接頭處不起泡為合格。最后進(jìn)行潔凈度測試,在管道內(nèi)進(jìn)行充氣,從終端出口處進(jìn)行測試,潔凈度測試一般隨著吹掃測試同時進(jìn)行,用白毛巾或白紙放在終端出口前,在吹掃測試完畢后進(jìn)行潔凈度測試,開啟終端球閥開關(guān),白毛巾放置在終端出口處,管道內(nèi)氣體流出后,查看白毛巾上是否有污垢或灰塵,在測試期間,白毛巾上沒有污垢或灰塵為合格。

            驗收時需檢查監(jiān)控系統(tǒng)的功能,確保其能夠?qū)崟r監(jiān)測氣體壓力、流量,并在異常時自動報警。

            隨著實驗室技術(shù)的不斷進(jìn)步,集中供氣系統(tǒng)將朝著智能化、自動化方向發(fā)展。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實驗室管理人員可以遠(yuǎn)程監(jiān)控氣體供應(yīng)狀態(tài),實時調(diào)整壓力和流量,進(jìn)一步提升系統(tǒng)的運行效率和安全性。

            同時,綠色環(huán)保理念也將融入集中供氣系統(tǒng)的設(shè)計中。通過優(yōu)化氣體儲存和輸送方式,減少氣體泄漏和浪費,集中供氣系統(tǒng)將為實驗室的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

            綜上所述,實驗室集中供氣系統(tǒng)的安裝設(shè)計是實驗室建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)。通過科學(xué)合理的規(guī)劃和嚴(yán)格的施工標(biāo)準(zhǔn),集中供氣系統(tǒng)不僅能夠提升實驗室的運行效率,還能為科研人員提供更加安全、高效的工作環(huán)境。



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