吸料高壓鼓風(fēng)機
1、高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。
2、採用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的。
3、馬達為I.E.C設(shè)計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適合長時間使用。
4、特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。
5、特殊風(fēng)量控制進風(fēng)口與出風(fēng)口閥門、風(fēng)量控制 穩(wěn)定性高，操作容易。
6、環(huán)形鼓風(fēng)機、樣式種類齊全、一般廠商供應(yīng)商均具有庫存量多，交貨迅速。
7、應(yīng)用再生理論所設(shè)計的環(huán)形鼓風(fēng)機,單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速、免保養(yǎng)、壽命長。
8、質(zhì)量可靠性能、在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用、耐高溫、抵低溫。
9、使用低噪音直接傳動、出入口皆有內(nèi)藏式消聲器、能降低運 轉(zhuǎn)時的噪音。
吸料高壓鼓風(fēng)機
機選機事項
1、選擇鼓風(fēng)機前。如生產(chǎn)的通風(fēng)機品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，市場新產(chǎn)品研發(fā)和推廣情況等，還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求，以便擇優(yōu)選用風(fēng)機。選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送有爆炸和氣體的應(yīng)選防爆通風(fēng)機；排塵或輸送煤粉的應(yīng)選擇排塵或煤粉通風(fēng)機；輸送有腐蝕性氣體的應(yīng)選擇防腐通風(fēng)機；高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應(yīng)選擇高溫通風(fēng)機等。
2、根據(jù)通風(fēng)機輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同。應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機號較?。赫{(diào)節(jié)范圍較大的一種。
3、通風(fēng)機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風(fēng)機可供選擇時。當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。為了利用原有電動機軸、軸承及支座等。
4、如果選定的風(fēng)機葉輪直徑較原有風(fēng)機的葉輪直徑偏大很多時。必須對電動機啟動時間、風(fēng)機原有部件的強度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進行核算。當(dāng)其配用的電機功率小于或等于 75KW 時。
5、選擇離心式通風(fēng)機時。可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成過載。應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機。
6、對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)。且使其在 高效率點工作；還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。通風(fēng)機和電動機的減振措施，一般可采用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器等。應(yīng)盡量避免采用通風(fēng)機并聯(lián)或串聯(lián)工作。當(dāng)不可避免時。
7、選擇通風(fēng)機時。應(yīng)選擇同型號、同性能的通風(fēng)機聯(lián)合工作。當(dāng)采用串聯(lián)時， 級通風(fēng)機到第二級通風(fēng)機之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié)。
使用和保養(yǎng)
1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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