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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 | 材質(zhì) | 鑄鋼 |
|---|---|---|---|
| 連接方式 | 法蘭 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 適用介質(zhì) | 水 |
| 適用溫度 | 常溫 | 適用壓力 | 常壓 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
PSK118固定式動(dòng)態(tài)流量平衡閥
一、產(chǎn)品主要工作原理
1、PSK118固定式動(dòng)態(tài)流量平衡閥有法蘭和對(duì)夾的兩種，閥體內(nèi)安裝多個(gè)閥芯，其閥芯決定流量，因此出廠前通常就把流量設(shè)定好 ，即可使系統(tǒng)流量自動(dòng)恒定在要求的設(shè)定值；選用動(dòng)態(tài)流量平衡閥時(shí)，應(yīng)首進(jìn)行水力計(jì)算，確定流量、壓差范圍。
2、動(dòng)態(tài)流量平衡閥采用鑄鋼、球墨鑄鐵鑄造而成，可分為左右閥體法蘭用螺栓、螺母固定。法蘭中部夾有固定板及O型圈(丁睛橡膠 (N220SH))，板上有多個(gè)同樣大小的圓孔可固定閥膽。閥膽采用不銹鋼 (304-2B)、銅質(zhì)，表面鍍錫鎳合金；閥膽具自清潔、抗堵塞功能。
3、動(dòng)態(tài)流量平衡閥可在工作壓差范圍內(nèi)準(zhǔn)確的控制管路流量，使整個(gè)系統(tǒng)能時(shí)刻保持平衡。無(wú)需對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行繁瑣的阻力計(jì)算。無(wú)需人工調(diào)節(jié)，可省去大量人力,安裝空間也不受限制，同時(shí)也避免了人為的破壞性調(diào)節(jié)。能夠防止因流量過大而造成對(duì)設(shè)備的損耗，提高設(shè)備的耐用性和損作性。使整個(gè)水系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、可靠，無(wú)須安裝同程管道，節(jié)省初投資、安裝及材料費(fèi)用。
二、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1、動(dòng)態(tài)流量平衡閥在流量自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)無(wú)須外部能量。
2、在自動(dòng)的調(diào)節(jié)設(shè)備或管道流量達(dá)到所要求的設(shè)計(jì)流量。
3、緊湊的設(shè)計(jì)節(jié)省了安裝空間。
4、簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)時(shí)管道系統(tǒng)的計(jì)算工作量。
5、安裝工作方便快捷。
6、動(dòng)態(tài)平衡閥系統(tǒng)運(yùn)行前無(wú)須進(jìn)行平衡調(diào)試。
7、不銹鋼閥膽確保了閥門的耐腐蝕能力強(qiáng)，工作壽命長(zhǎng)。
三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
1、固定閥膽式結(jié)構(gòu)；
2、軸流型設(shè)計(jì)；
3、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量口,可接各種流量測(cè)試設(shè)備；
4、流量控制誤差：±5%；
5、公稱通徑：DN50-DN800；
6、公稱壓力：PN10、PN16、PN25；
7、工作溫度：-10℃—120℃；
8、閥膽材料：不銹鋼(304-2B)；
9、彈簧材料：不銹鋼(1Cr18Ni9)。
四、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸
口徑 | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | G(mm) |
DN50 | 99 | 125 | 165 | 38 | 239 | 218 |
DN65 | 118 | 145 | 185 | 38 | 239 | 218 |
DN80 | 132 | 160 | 200 | 38 | 239 | 218 |
DN100 | 156 | 190 | 235 | 38 | 365 | 270 |
DN125 | 184 | 220 | 270 | 38 | 365 | 295 |
DN150 | 211 | 250 | 300 | 38 | 410 | 354 |
DN200 | 274 | 310 | 360 | 38 | 435 | 416 |
DN250 | 330 | 370 | 425 | 38 | 456 | 488 |
DN300 | 389 | 430 | 485 | 38 | 466 | 565 |
DN350 | 448 | 490 | 555 | 38 | 479 | 700 |
DN400 | 503 | 550 | 620 | 38 | 504 | 790 |
DN450 | 548 | 640 | 670 | 38 | 517 | 800 |
DN500 | 609 | 660 | 730 | 38 | 520 | 880 |
DN600 | 720 | 770 | 845 | 38 | 554 | 1050 |
DN800 | 928 | 990 | 1085 | 38 | 557 | 1260 |