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            上海賓聯(lián)科技有限公司

            氨綸紡絲液的先進(jìn)制造工藝

            時(shí)間:2020-7-10閱讀:1998

            彈性纖維,美國俗稱“Spandex”,西歐統(tǒng)稱“Elastance”。O.Bayer和H.Rinke通過對(duì)異氰酸酯和聚乙二醇加成反應(yīng)發(fā)明了這種高彈纖維,其中異氰酸酯是硬段,聚乙二醇是軟段。由于大多數(shù)嵌段攻聚酯-氨基甲酸酯的熱不穩(wěn)定性,現(xiàn)在超過80%的彈性纖維是通過溶液紡絲制造的。應(yīng)用較廣的干法紡絲中,嵌段共聚物溶解在二甲基甲酰胺(DMF)或二甲基酰胺(DMA)中,形成紡絲液。用齒輪泵輸送紡絲液經(jīng)過濾器到很多毛細(xì)管的紡絲頭。在紡絲甬道中,溶劑蒸發(fā)使得微細(xì)的單絲(0.5-2 dtex)固化,在單絲*固化之前是呈熔融狀的,借助于假捻工藝相互粘合形成絲束,卷繞其速度是200-100m/min。

             

            1 紡絲液的過濾

            由于異氰酸酯復(fù)雜的化學(xué)性能和反應(yīng)性能,對(duì)有效紡絲極重要的是避免紡絲液的不均勻性,尤其是軟顆?;蚰z這類問題。故除了紡絲液的有效性,從單絲的細(xì)度來看,在紡絲液進(jìn)入紡絲頭之前,過濾由于制造過程引起的雜質(zhì)是非常重要的。由于紡絲液的熱不穩(wěn)定性和反應(yīng)性,下面的要求很關(guān)鍵:

             

            -由于流動(dòng)停滯會(huì)導(dǎo)致物料交聯(lián),過濾系統(tǒng)內(nèi)部必須無任何死角。

            -紡絲液在過濾器中的停留時(shí)間必須保持短

            -過濾介質(zhì)的切變速率一定不可以引起紡絲液溫度的升高,否則會(huì)引起化學(xué)反應(yīng),物料交聯(lián)終導(dǎo)致紡絲出現(xiàn)很多問題

            -過濾器應(yīng)阻擋住所有硬的或者軟的凝膠顆粒,這些顆粒會(huì)阻塞噴絲毛細(xì)管。通常過濾細(xì)度在5-15um之間時(shí),結(jié)果/好

            -經(jīng)驗(yàn)表明過濾器間的壓降應(yīng)在2-5MPa之間(但要保持穩(wěn)定)

            -為確保恒定紡絲工藝,過濾器的壓降應(yīng)保持決定恒定,壓降波動(dòng)大于0.5MPa時(shí)會(huì)導(dǎo)致紡絲液的質(zhì)量變化。

            -由于紡絲液腔內(nèi)應(yīng)*是惰性的,以防止紡絲液接觸空氣或者濕氣引起的質(zhì)量變化

            -如果過濾介質(zhì)(所謂的臟濾餅)帶來的顆粒在紡絲液中保留的時(shí)間太長(zhǎng),可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),終導(dǎo)致紡絲液變化。特別是這些顆??赡軙?huì)熔融到一起并且產(chǎn)生新的顆粒。故如果臟濾餅的滯留時(shí)間能降低到小(<2h)對(duì)紡液非常有利。

            旋轉(zhuǎn)過濾系統(tǒng)RSFgenius*考慮到了紡絲液過濾的上述各個(gè)方面,更多是應(yīng)用在近開發(fā)的彈性聚氨酯無溶劑紡絲,該系統(tǒng)是由德國Genuss開發(fā)的。

             

            在彈性纖維過濾上,Gneuss公司的優(yōu)勢(shì)是有著20多年的經(jīng)驗(yàn)和很多與纖維制造商合作開發(fā)的實(shí)例。目前系統(tǒng)早已投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),線密度降低到3um(圖2)。公司可提供完整的全自動(dòng)過濾系統(tǒng),包括過濾原件,保證紡絲液非常純凈,并且相應(yīng)改進(jìn)了生產(chǎn)工藝及提高了終產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品成本的降低也在以上保證之內(nèi)。

             

            2.RSFgenius過濾系統(tǒng)

            RSFgenius有如下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):

             

            -全自動(dòng)操作

            -恒壓操作(±0.15 MPa)

            -過濾腔體和自清潔系統(tǒng)無紡絲液死角或可滯留的區(qū)域

            -過濾介質(zhì)可使用70-150次(全自動(dòng)順序分段高壓字清潔),過濾原件壽命4-6月

            -過濾細(xì)度3-15um

            -*恒定的工藝操作,即使在更換過濾元件時(shí)

            -過濾原件自動(dòng)自清潔中紡絲液<0.02%

            -過濾系統(tǒng)停留或靜止時(shí)間<2 min

            -臟濾餅停留時(shí)間<2h

            -*封閉式設(shè)計(jì),紡絲液與空氣、濕氣不接觸

             

            3.設(shè)計(jì)

            旋轉(zhuǎn)盤和過濾元件的環(huán)置于兩個(gè)座套之間并被*封閉。開門后替換過濾元件,過濾元件完成更換的關(guān)門,同時(shí)立刻密封。更換濾網(wǎng)不影響上述操作。RSFgenius的模具設(shè)計(jì)可使少數(shù)磨損部件(如軸套等)在不停止紡絲液輸送的情況下替換,從而保證科持續(xù)操作數(shù)年(圖3)

             

            4.RSFgenius – 運(yùn)送方式

            旋轉(zhuǎn)盤通過液壓傳動(dòng)系統(tǒng)多級(jí)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)換位置的速率由時(shí)間和壓力決定,故由于臟濾餅的逐漸形成,壓力出現(xiàn)異常增加,旋轉(zhuǎn)盤將自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)位速度以保持壓力恒定,但需要卸下臟濾餅。有效的過濾區(qū)域保持不變。在過濾元件回復(fù)到紡絲液流前不久,借助于一個(gè)已獲得專/利的沖洗柱塞利用經(jīng)過過濾的紡絲液進(jìn)行自動(dòng)清洗(圖4)

             

            5.結(jié)論

            通過全自動(dòng)恒壓操作及盡可能短的紡絲液停留時(shí)間,紡絲液質(zhì)量顯著提高且穩(wěn)定,因此斷頭率可降低40%-80%,紡絲組件過濾器的壽命也得以延長(zhǎng)。更重要的因素是由于過濾元件可重復(fù)使用(70-150次),操作費(fèi)用可以降低很多(圖5)。免除了傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)的拆卸和過濾元件的清洗工作,這些對(duì)環(huán)境和人的身體健康有害。

             

            使用傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)進(jìn)行更精細(xì)的過濾則會(huì)造成操作費(fèi)用大大增加,而是用RSFgenius相關(guān)的費(fèi)用如過濾元件費(fèi)用,清潔系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)*相同,這就有可能大大地節(jié)省費(fèi)用。

            RSF過濾系統(tǒng)可用在有效過濾面積達(dá)3000cm2的不同大小的場(chǎng)合,過濾面積變化率大為1.5m2/h。生產(chǎn)能力約為1.5t/h,以決于紡絲液的粘度和過濾的精度。

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