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            潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司
            中級(jí)會(huì)員 | 第6年

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            綏化SIEMENS西門子PLC模塊S7-400代理商

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            綏化SIEMENS西門子PLC模塊S7-400代理商        綏化SIEMENS西門子PLC模塊S7-400代理商

             


              
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            潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司 上海詩慕自動(dòng)化設(shè)備有限公司
            本公司銷售西門子自動(dòng)化產(chǎn)品,*,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)勢
            西門子PLC,西門子觸摸屏,西門子數(shù)控系統(tǒng),西門子軟啟動(dòng),西門子以太網(wǎng)
            西門子電機(jī),西門子變頻器,西門子直流調(diào)速器,西門子電線電纜
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            調(diào)用RT_INFO函數(shù)讀出運(yùn)行時(shí)間

            通過函數(shù)RT_INFO也可以讀出CPU的運(yùn)行時(shí)間,示例程序如圖4所示。

             

            圖4調(diào)用RT_INFO函數(shù)

            通過模式1、2、3可以讀出CPU的上次掃描、小、掃描時(shí)間,在這三種模式下,參數(shù)INFO的數(shù)據(jù)類型為LTIME,可以直接讀出。也可以通過其他模式讀出運(yùn)行時(shí)間的百分比。


            4調(diào)用RUNTIME指令讀出運(yùn)行時(shí)間

            通過指令RUNTIME可以從參數(shù)RET_Val直接讀出CPU的運(yùn)行時(shí)間,單位為秒,MEM為中間保存程序運(yùn)行的存儲(chǔ)器,兩個(gè)參數(shù)類型都是LREAL,除此之外還可以讀出一段程序的運(yùn)行時(shí)間。如圖5所示。

             

            圖5  RUNTIME指令

            西門子數(shù)控系統(tǒng)故障的維修方法

            如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz,則EPROM有故障。如果閃爍頻率為2Hz,則PLC有故障。如以4Hz頻率閃爍,則保持電池報(bào)警,表示電壓已不足。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
            1)電源接通后無基本畫面顯示
             (a)電路板03840號(hào)板上無監(jiān)控?zé)麸@示
             (b)03840號(hào)電路板上監(jiān)控?zé)袅?br /> ①監(jiān)控?zé)糸W爍。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz,則EPROM有故障;如果閃爍頻率為2Hz,則PLC有故障;如以4Hz頻率閃爍,則保持電池報(bào)警,表示電壓已不足。
             ②監(jiān)控?zé)糇鬁缬伊?。表示操作面板的接口?3731板有故障或CRT有故障。
             ③監(jiān)控?zé)舫A?。這種故障,通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系統(tǒng)總線(即背板)有故障、電路板上設(shè)定有誤、機(jī)床數(shù)據(jù)錯(cuò)誤、以及電路板(如存儲(chǔ)器板、耦合板、測量板)的硬件有故障。
             2)CRT上顯示混亂

             (a)保持電池(鋰電池)電壓太低,這時(shí)一般能顯示出711號(hào)報(bào)警。
             (b)由于電源板或存儲(chǔ)曾被拔出,從而造成存儲(chǔ)區(qū)混亂。這是一種軟故障,只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障。
             (c)電源板或存儲(chǔ)器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。
             (d)如CRT上顯示513號(hào)報(bào)警,表示存儲(chǔ)器的容量不夠。
             3)在自動(dòng)方式下程序不能啟動(dòng)
             (a)如此時(shí)產(chǎn)生351號(hào)報(bào)警,表示CNC系統(tǒng)啟動(dòng)之后,未進(jìn)行機(jī)床回基準(zhǔn)點(diǎn)的操作。
             (b)系統(tǒng)處于自動(dòng)保持狀態(tài)。
             (c)禁止循環(huán)啟動(dòng)。 檢查PLC與NC間的接口信號(hào)Q64.3。
              4)進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)故障

             (a)進(jìn)給軸不能運(yùn)動(dòng)。造成此故障的原因有:
             ①操作方式不對(duì);
             ②從PLC傳至NC的信號(hào)不正常;
             ③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。
             ④發(fā)生22號(hào)報(bào)警,它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好。
             ⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108,118,128,138號(hào)報(bào)警,這是測量傳感器太臟引起的。如產(chǎn)生104,114,124,134報(bào)警,則位置環(huán)有硬件故障。
             ⑥運(yùn)動(dòng)軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機(jī)床軸往相反方向運(yùn)動(dòng)即可解除。
             ⑦當(dāng)發(fā)生101,111,121,131號(hào)報(bào)警時(shí),表示機(jī)床處于機(jī)械夾緊狀態(tài)。
             (b)進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù)。
             (c)進(jìn)給軸顫動(dòng)。
             ①進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進(jìn)化或交流電機(jī)缺相或測速元件損壞,均可引起進(jìn)給軸顫動(dòng)。
             ②CNC系統(tǒng)的位控板有故障。
             ③機(jī)構(gòu)磨擦力太大。
             ④數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)有誤,有關(guān)機(jī)床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下。
             (d)進(jìn)給軸失控。
             ①如有101,111,121,131號(hào)報(bào)警請(qǐng)對(duì)夾緊進(jìn)行檢查。
             ②如有102,112,122,132號(hào)報(bào)警,則說明指令值太高。
             ③進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元有故障。
             ④數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定錯(cuò)誤,造成位置控制環(huán)路為正反饋。
             ⑤CNC裝置輸至驅(qū)動(dòng)單元的指令線極性錯(cuò)誤。
             (e)103~133號(hào)報(bào)警。這是輪廓監(jiān)控報(bào)警。速度環(huán)參數(shù)沒化或者KV系數(shù)太大。
             (f)105~135號(hào)報(bào)警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv,檢查漂移補(bǔ)償參數(shù)N230~N233。
             5)主軸故障

               如果實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒速,則產(chǎn)生225號(hào)報(bào)警;如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障,則發(fā)生224號(hào)報(bào)警。
              6)V·24串行接口報(bào)警
             (a)20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時(shí):
             ①外部設(shè)備故障;
             ②電纜有誤;
             ③03840板有故障。
             (b)穿孔紙帶信息不能輸入,其原因有:
             ①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置,從而造成紙帶程序不能輸入;
             ②如果0384號(hào)板上的數(shù)據(jù)保護(hù)開關(guān)不在釋放位置時(shí),不能輸入數(shù)據(jù)紙帶;
             ③如果不能輸入L80~L99和L900~L999號(hào)子程序,則多是由于PLC與NC接口信號(hào)Q64·3為“1”(循環(huán)禁止)引起的。
             (c)停止位錯(cuò)誤。

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