高校實(shí)驗(yàn)室細(xì)胞破壁機(jī)在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過(guò)向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來(lái)控制粉碎溫度。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒(méi)有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn)，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時(shí)，極易破碎成細(xì)粉。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

物體的形成依賴(lài)于分子間的內(nèi)聚力，物體因內(nèi)聚力的不同顯示出不同的硬度和性質(zhì)，因此，粉碎過(guò)程就是借助于外力來(lái)部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力，達(dá)到粉碎目的的過(guò)程。固體藥物的粉碎過(guò)程，一般是利用外加機(jī)械力，部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力，使藥物的大塊粒變成小顆粒，表面積增大，即將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成表面能的過(guò)程。粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來(lái)選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料，應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂；對(duì)于脆性物料，應(yīng)采用沖擊和劈裂；料塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時(shí)，則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過(guò)度粉碎現(xiàn)象，兩者都會(huì)增大粉碎過(guò)程中的能量消耗。高校實(shí)驗(yàn)室細(xì)胞破壁機(jī)利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內(nèi)形成運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)多。可以使物料分布均勻，防止過(guò)度粉碎，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。

機(jī)內(nèi)無(wú)篩網(wǎng)，一次成粉，能夠全部過(guò)篩。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 設(shè)備工藝簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡(jiǎn)便。