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            總結(jié)一下高速壓片機裂片產(chǎn)生的幾點原因是什么?

            閱讀:163          發(fā)布時間:2023-10-12
            提 供 商 菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設備銷售中心 資料大小 114.3KB
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            總結(jié)一下高速壓片機裂片產(chǎn)生的幾點原因是什么?
              總結(jié)高速壓片機裂片產(chǎn)生的幾點原因
              高速壓片機將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設備,其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪,壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。
              機器上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞,機內(nèi)配有吸粉箱,通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
              高速壓片機可將各類粉末、顆粒狀原料壓制成圓形、異形等不同形狀片劑。目前分1.5T5T6T等不同壓力規(guī)格,壓片厚薄、壓力大小、物料填充深度等均可根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)。該機是一種臺式連續(xù)投料生產(chǎn)型壓片機,在電源缺乏時也可手動操作出片,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光??蓮V泛用于化工廠、醫(yī)藥公司、實驗室、大學研究所、藥房等壓制各類片劑使用。
              裂片是指片劑受到震動或經(jīng)放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂,從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。
              1.壓力過大,顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。
              2.上沖與模孔不合要求。使用日久的沖模,日漸磨損,導致上沖與??孜呛喜徽保蠜_帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形。
              3.高速壓片機轉(zhuǎn)速過快,片劑受壓時間過短,使片子突然受壓而緊縮,接著又突然發(fā)生膨脹而裂片。相應有預壓的增加預壓時間。
              4.黏合劑選擇不當,制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細粉較多過多時則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應返工重新制粒并追加崩解劑。
              5.顆粒不合要求,質(zhì)地疏松,細粉過多而造成裂片,改進方法應調(diào)整粘合劑的濃度與用量,改進制粒方法加以克服。
              6.顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。
              7.有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。
              8.壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。相應調(diào)節(jié)溫度、濕度系統(tǒng)。


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