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            上海橙文自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司

            力士樂Rexroth可調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式葉片泵

            時(shí)間:2018-11-9閱讀:1270
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            力士樂Rexroth可調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式葉片泵
            可調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式葉片泵的可調(diào)節(jié)排量有助于實(shí)現(xiàn)低脈動(dòng)流量并可在下行控制過程中達(dá)到非常高的重復(fù)精度和低壓力峰值,這些均得益于其特殊設(shè)計(jì)。通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)噪音優(yōu)化,從而降低工作噪音。流體動(dòng)力潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承確保長(zhǎng)久使用壽命。排液器的軸向補(bǔ)償可實(shí)現(xiàn)容積效率。
            力士樂Rexroth可調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式葉片泵特征:
            1.可變排量
            2.低工作噪音
            3.流體動(dòng)力潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承延長(zhǎng)了軸承的使用壽命
            4.壓力和流量的閉環(huán)控制可能性
            5.低滯后
            6.極低的開機(jī)控制時(shí)間和停機(jī)控制時(shí)間
            7.安裝和連接尺寸符合VDMA24560/1和ISO3019-2
            8.適用于HETG和HEES介質(zhì)
            9.組合泵可以由PV7系列標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)泵靈活組合而成
            10.PV7泵仍與內(nèi)嚙合齒輪、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵組合使用
            力士樂Rexroth可調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式葉片泵設(shè)計(jì)
            力士樂Rexroth液壓泵是具有可變排量的葉片泵。
            基本上由殼體、電機(jī)、葉片、定子環(huán)、壓力控制器,和調(diào)節(jié)螺釘,組成。
            圓形定子環(huán),由小型往復(fù)式控制活塞和大型往復(fù)式控制活塞支撐。環(huán)的第三個(gè)支撐點(diǎn)是高度調(diào)節(jié)螺釘
            驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在定子環(huán)中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子中導(dǎo)向葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán)
            力士樂Rexroth可調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式葉片泵調(diào)節(jié)
            隨著壓力在系統(tǒng)中積聚,小型控制柱塞的后側(cè)始終通過通道向系統(tǒng)壓力加壓。
            在排放位置,大型控制柱塞的后側(cè)也通過控制閥芯中的孔向系統(tǒng)壓力加壓。具有較大面積的控制活塞將定子環(huán)保持在其偏心位置。
            泵以低于壓力控制器上設(shè)定的零行程壓力的壓力排出液壓油。
            控制閥芯由彈簧保持在某一位置。
            吸油和排油過程
            運(yùn)輸液壓油的必要元件 由葉片泵、電機(jī)、定子環(huán)和控制板組成。
            為保護(hù)調(diào)試過程中的泵功能,定子環(huán)由位于大驅(qū)動(dòng)柱塞后的彈簧支持,保持其偏心位置(排液器位置)。
            轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)元件容積增加,且元件通過吸油通道(S)填充液壓油。達(dá)到大元件容積后,元件將與吸油側(cè)分離。如果轉(zhuǎn)子進(jìn)一步旋轉(zhuǎn),則會(huì)建立與壓力側(cè)的連接,元件將會(huì)減少液壓油并通過壓力通道(P)將其壓入系統(tǒng)中。
            下行控制
            如果產(chǎn)生自產(chǎn)品壓力x面積的力FP超過了彈簧的反作用力FF,調(diào)節(jié)器閥芯(則會(huì)向彈簧偏移。因此,位于大驅(qū)動(dòng)柱塞后的腔體將與油箱連接,從而進(jìn)行卸載。
            連續(xù)受到系統(tǒng)壓力作用而被加壓的小驅(qū)動(dòng)柱塞會(huì)將定子環(huán)移至幾乎接近中心位置。泵保持壓力不變,流量降至零且泄漏被取代。
            液壓油的功率損耗和熱量即可保持為小。
            特性曲線qV-p保持垂直,且在設(shè)置不同壓力值時(shí)平行移動(dòng)。
            行程內(nèi)控制
            當(dāng)系統(tǒng)中壓力降至所設(shè)零行程壓力以下時(shí),彈簧 會(huì)將控制閥芯 推回其原位置。
            再次對(duì)大控制活塞 進(jìn)行加壓,并將定子環(huán) 移至偏心位置。泵再次開始排油。
            液壓油箱
            .根據(jù)工作條件調(diào)節(jié)油箱的有效容量。 
            小心!
            .不得超過允許的液壓油溫度,如有需要,請(qǐng)加裝冷卻器! 
            .管路和連接
            .在 45° 處切斷。 
            .拔下泵上的保護(hù)插頭。 
            .我們建議使用符合 DIN 2391 的無(wú)縫精密鋼管及可拆卸的管道連接。 
            .根據(jù)油口選擇管道內(nèi)徑。 
            .在安裝前*清潔所有管道和配件。 
            .小距離為距油箱底部 120 mm
            .鋪設(shè)泄漏管路,防止泵發(fā)生泄漏! 
            .不要給 不帶 控制器的泵安裝管道! 
            .在任何情況下都不能 直接回吸泄漏及回流的油液。 
            過濾器
            .如果可能,盡量使用回流或壓力油過濾器。(吸油過濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器連接)。 
            液壓油
            .請(qǐng)務(wù)必遵守樣本 RE 07075 中的規(guī)定! 
            .我們建議使用品牌液壓油。 
            .不得混合不同類型的油,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性能的變質(zhì)和惡化。請(qǐng)遵守制造商信息。 
            .必須按一定的間隔更換液壓油,具體取決于工作條件。在此情況下,必須將液壓油箱內(nèi)的殘留物清理干凈。
            調(diào)試注意事項(xiàng)
            排氣
            .所有 PV7 型葉片泵均為自吸式。 
            .在試運(yùn)行之前,必須將泵排空,以防損壞內(nèi)部組件。 
            .建議通過供試運(yùn)行使用的泄漏口填充殼體。請(qǐng)注意過濾器精度等級(jí)!這將提高操作可靠性并在不利的安裝條件下防止磨損。 
            .如果泵在約 20 秒后未排出無(wú)氣泡油,則需再次檢查系統(tǒng)。達(dá)到工作值后,請(qǐng)檢查管道連接是否存在泄漏,并檢查工作溫度。 
            調(diào)節(jié)
            .檢查系統(tǒng)是否已正確完整裝配。 
            .注意電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向箭頭。 
            .在無(wú)負(fù)載的條件下啟動(dòng)泵,并讓液壓油以零壓力流動(dòng)幾秒鐘,以實(shí)現(xiàn)充分潤(rùn)滑。 
            .不能在沒有液壓油的情況下運(yùn)行泵! 
            重要注意事項(xiàng)
            .泵的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理只能由經(jīng)過授權(quán)、受過培訓(xùn)和受過指導(dǎo)的人員來(lái)完成! 
            .僅使用博世力士樂的原裝備件! 
            .泵只能在允許的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)工作。 
            .泵只能在狀態(tài)時(shí)工作! 
            .對(duì)泵進(jìn)行任何操作時(shí)(例如安裝和拆卸)時(shí),請(qǐng)停止對(duì)系統(tǒng)供電并釋放壓力! 
            .未經(jīng)許可,不得進(jìn)行任何可影響安全性和功能的轉(zhuǎn)換或改造。 
            .安裝保護(hù)設(shè)備(例如,耦合防護(hù)裝置)! 
            .請(qǐng)勿拆卸已有的保護(hù)裝置! 
            .嚴(yán)格遵守一般情況下有效的安全規(guī)定和事故預(yù)防法規(guī)!

             

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