GH2903對應的叫法

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 GH2903(GH903)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 903
GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點是在較寬的溫度范圍內(nèi)具有低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的性模量，使用溫度在650℃以下，合金具有較高的強度、良好的抗冷熱性能、焊接性能以及抗高壓氫脆等能力。該合金是一種較為理想的實現(xiàn)發(fā)動機間隙控制技術的材料，可提高發(fā)動機效率，并降低油耗。適用于制造航空、發(fā)動機的渦輪機匣、封嚴圈等部件。主要產(chǎn)品有熱軋棒材和鍛件棒材、環(huán)件。
合金已用于制作航空和發(fā)動機的渦輪機匣、渦輪外環(huán)、導向器內(nèi)外環(huán)以及封嚴環(huán)等部件，并廣泛應用于精密電子儀器、儀表等領域。
合金需采用溫加工強化工藝以獲得高的強度。由于合金中不含鉻元素，在較高溫度使用時需采用保護涂層。合金有應力加速晶界yang化脆化傾向，導致高溫缺口持久性能降低。
元素 C Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn
小  14.0 36.0 0.7 1.35 Bal 2.7 0.005    
大 0.05 17.0 39.0 1.15 1.75  3.5 0.01 0.015 0.015 0.2 0.2
熱處理制度
840℃±10℃保溫1小時，空冷+720℃保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷，HBS 415-341
密度：8.23
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GH2903 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結構。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處 li方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處 li，包括固溶處 li、中間處 li和時效處 li，以Udmet 500合金為例，它的熱處 li制度分為四段：固溶處 li，1175，2小時，空冷；中間處 li，1080，4小時，空冷；一次時效處 li，843，24小時，空冷；二次時效處 li，760，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

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GH2903 以鎳為基加入其他元素組成的合金。GH29031905年前后制出的含銅約30％的蒙乃爾(Monel)合金，是較早的鎳合金。GH2903鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。GH2903鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。GH2903在能源開發(fā)、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途