1、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠；

2、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須要及時處理；

3、檢查反應(yīng)釜釜體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦的情況；

4、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

5、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；

6、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度不高于40℃，最高溫度不會高于60℃；

7、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應(yīng)的機油；

8、定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；

9、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

10、做好反應(yīng)釜設(shè)備的衛(wèi)生工作，保證無油污、設(shè)備始終清潔干凈。