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            威海匯鑫化工機械有限公司

            加氫反應釜的原理和應用分析

            時間:2020-1-7閱讀:4703
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            加氫反應釜被廣泛的應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材質一般有碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯等有色金屬材料,結構大體分為開式與閉式結構,對于體積小的加氫反應釜一般采用開式平蓋端部法蘭結構,體積大的為了節(jié)約成本一般為閉式帶人孔結構。

            加氫反應釜的工作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充分混合,從而達到快速反應的效果。加氫反應釜一般結構為釜體下部帶氣體分布器,氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合;另外攪拌形式一般采用高效自吸式組合攪拌槳,即下層采用推進式攪拌槳,中層采用高效自吸式攪拌槳,上層采用圓盤渦輪式或推進式攪拌槳,軸采用空心軸結構,當轉速達到一定速度時,自吸槳周邊形成真空狀態(tài),這時容器頂部的氫氣在壓力作用下順著空心軸到設備下部,在高速旋轉情況下甩到物料里面形成氣泡,從而達到充分混合的目的;加氫反應一般催化劑為鈀碳、鎳粉或者活性炭,催化劑一般沉在設備底部,推進槳的作用是將催化劑從封頭底部攪起,使其順著封頭內側向上沿著筒體進行循環(huán),使其在反應過程中催化劑能夠充分的接觸到物料,使反應更充分,效率更高。


            另外加氫反應釜全部采用磁力密封形式,相較于機械密封而言,磁力密封具有耐高壓,零泄露的優(yōu)點。而我公司結合多年的設計制造經(jīng)驗及客戶使用情況的反饋,對磁力攪拌系統(tǒng)作出了合理的改進,對比傳統(tǒng)的磁力攪拌器,我公司在新式的磁力攪拌系統(tǒng)中,將支撐體下端部的軸承由釜內向上提升至釜外,同時由于支撐體循環(huán)冷卻水的存在,使得軸承的工作溫度大大降低,保證了軸承的良好工作狀態(tài)。同時在原軸承的位置,則采用鋼套與銅套相配合的滑動摩擦型式,從而確保攪拌軸的穩(wěn)定運轉。此結構也得到了用戶的*。

             

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