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            濟(jì)南永創(chuàng)測(cè)試技術(shù)有限公司

            初級(jí)會(huì)員·12年

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            *彈簧檢測(cè)設(shè)備

            排水管內(nèi)外壓檢測(cè)裝置

            拉力試驗(yàn)機(jī)

            扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

            人造板萬能試驗(yàn)機(jī)系列

            管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)系列

            電子萬能試驗(yàn)機(jī)

            液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

            壓力試驗(yàn)機(jī)

            沖擊試驗(yàn)機(jī)

            彈簧試驗(yàn)機(jī)

            疲勞試驗(yàn)機(jī)

            產(chǎn)品專用試驗(yàn)機(jī)

            車輛零部件測(cè)試臺(tái)

            彎曲試驗(yàn)機(jī)

            跌落試驗(yàn)機(jī)

            電力金具檢測(cè)設(shè)備

            鉆井懸吊工具檢測(cè)設(shè)備

            鋼絞線專用試驗(yàn)機(jī)

            摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

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            TBT1240機(jī)車車輛用襯套

            2017-4-24  閱讀(1139)

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            適用范圍:

            本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)車車輛用鋼襯套,ADI襯套和DU襯套(以下簡稱“襯套”)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、貯存及運(yùn)輸。

            本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)車車輛用襯套的制造和檢驗(yàn)。其他軌道車輛用襯套可參照使用。

            基本要求:

            1、襯套應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

            2、鋼襯套在有潤滑條件下、ADI襯套和DU襯套在無潤滑條件下,應(yīng)能在雪、雨、冰、灰塵、風(fēng)沙環(huán)境中正常工作。

            試驗(yàn)方法:

            1、金相

            ADI襯套的球化級(jí)別、石墨大小、漂浮開花狀石墨以及基體碳化物、磷共晶等鑄態(tài)金相的檢查均在連鑄棒材或管材上取樣,試塊供檢查用的截面的厚度應(yīng)不小子15 mm,對(duì)照GB/T 944中相應(yīng)的評(píng)級(jí)圖進(jìn)行評(píng)定。

            2、材料力學(xué)性能

            ①力學(xué)性能試驗(yàn)在襯套熱處理后進(jìn)行,拉伸和沖擊試驗(yàn)的試樣可在熱處理前一次加工完成并與所代表的襯套進(jìn)行同爐熱處理,淬火時(shí)應(yīng)采取抗變形措施,但如果奧氏體化不在惰性或控制氣氛中進(jìn)行,則試樣加工時(shí)單邊應(yīng)至少預(yù)留0.20mm的精加工余量以便在淬火后去除脫碳氧化層。

            ②拉伸試驗(yàn)的試樣按GBIT 228的附錄D的規(guī)定制備,試驗(yàn)按GB/T 228規(guī)定的方法進(jìn)行。

            ③沖擊試驗(yàn)采用無缺口試樣,試樣長度(55±0.5) mm,斷面尺寸(10土0. 1) mm*(10±0.1)mm,試驗(yàn)按GB/T 229規(guī)定方法進(jìn)行。

            ④硬度

            洛氏硬度于襯套熱處理后在襯套本體的端面上測(cè)定,試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 230. 1規(guī)定的方法進(jìn)行。

            ⑤層間結(jié)合強(qiáng)度

            在DU襯套外表面上鉆一個(gè)杯~的平底孔,孔邊緣的深度至鋼套與錫青銅合金的結(jié)合面,用4mm的鋼柱逐漸加大施加的壓力直至擊穿銅合金層,檢查被擊穿孔的周圍有無脫層。

            ⑥壓縮*變形盤

            按照GB/T 1041規(guī)定的方法進(jìn)行。

             

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