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            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南

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              2025年05月03日
            關(guān)鍵詞
            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南,Y945H/Y電動蒸汽減壓閥,電動蒸汽減壓閥,電動調(diào)節(jié)減壓閥,
            上傳者
            上海申弘閥門有限公司
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            資料簡介

            一、Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南產(chǎn)品概述

            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥采用雙閥座和雙錐體閥瓣結(jié)構(gòu),通過控制閥體內(nèi)閥瓣升降度來調(diào)節(jié)蒸汽的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)閥瓣的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),以滿足閥后設(shè)備在允許壓力范圍內(nèi)進(jìn)行使用,即當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時(shí),閥開度減小,當(dāng)檢測到閥后壓力減小,閥門開度增大,以滿足控制要求。電動蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。電動蒸汽減壓閥該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。電動蒸汽減壓閥該產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。電動減壓閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動壓頭,達(dá)到控制減壓閥后壓力的目的。本系列產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為合適。

            本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。

            Y945H電動蒸汽減壓閥4.jpg

            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

            Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。電動無級調(diào)節(jié),二次壓力穩(wěn)定,控制精度高。操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長。

            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥座、壓力平衡式閥瓣等部件組成,其可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。本產(chǎn)品主要用于保證蒸汽管路控制作業(yè)的安全、可靠,特別是適合在火力發(fā)電廠、熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)應(yīng)用,具有結(jié)構(gòu)合理,工作壽命長,無需常檢修,使用效率高,且調(diào)節(jié)壓力控制精準(zhǔn)、穩(wěn)定等特點(diǎn)。其減壓比用到0.6較為合適。

            由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。
            Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。

            Y945H電動蒸汽減壓閥04.jpg

            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南技術(shù)參數(shù)

            公稱壓力(Mpa)

            1.6

            2.5

            4.0

            6.4

            10.0

            16.0

            殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)

            2.4

            3.75

            6.0

            9.6

            15.0

            24

            密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

            1.76

            2.75

            4.4

            7.04

            11.0

            17.6

            最高進(jìn)口壓力(Mpa)

            1.6

            2.5

            4.0

            6.4

            10.0

            16.0

            出口壓力范圍(Mpa)

            最佳減壓比0.6

            滲漏量

            0.5QMax

            溫量-壓力等級

            ANSI B16.34

            執(zhí)行機(jī)構(gòu)

            公稱通徑

            50

            65

            80

            100

            125

            150

            200

            250

            300

            350

            400

            500

            配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號

            ZKZ-310BC

            ZKZ-410BC/ZKZ-510BC

            ZKZ-510BC

            ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800

            行程

            25

            30

            50/30

            50

            60

            100

            推力(N)

            4000

            6400/1600

            16000

            2500

            全行程時(shí)間(S)

            20

            32

            37

            62

            輸入信號

            4-20mA DC

            供電電源

            220V 50Hz


            380V 50Hz

            基本誤差()

            ≤±2.5

            基本誤差()

            ≤±1.5

            基本誤差()

            ≤3

            主要零件材料

            零件名稱

            零件材料

            閥體 閥蓋 底蓋

            WCB

            閥座

            304

            閥瓣

            2Cr13

            閥桿

            2Cr13

            墊片

            柔性石墨/1Cr18Ni9

            導(dǎo)向套

            2Cr13

            填料

            柔性石墨

            螺栓

            35CrMoA

            螺母

            45











            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南流量系數(shù)Cv

            DN

            50

            65

            80

            100

            125

            150

            200

            250

            300

            350

            400

            500

            Cv

            15

            20

            35

            60

            70

            110

            150

            230

            420

            540

            710

            1020




            Y945H電動蒸汽減壓閥07.jpg


            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南主要外形尺寸

            PN1.6-4.0MPa

            公稱通徑DN

            外 形 尺 寸

            L

            L1

            H

            Hl

            50

            300

            150

            880

            190

            65

            340

            170

            890

            205

            80

            380

            190

            910

            215

            100

            400

            215

            950

            240

            125

            430

            225

            990

            275

            150

            450

            230

            1090

            320

            200

            500

            260

            1160

            340

            250

            550

            285

            1230

            370

            300

            750

            395

            1370

            460

            350

            850

            445

            1450

            530

            400

            950

            550

            1570

            660

            500

            1130

            680

            1780

            800
















            Y945H電動減壓閥閥體002.jpg

            PN6.4-16.0MOa

            公稱通徑DN

            外 形 尺 寸

            L

            L1

            H

            Hl

            50

            300

            150

            880

            200

            65

            340

            170

            890

            215

            80

            380

            190

            910

            225

            100

            400

            215

            950

            250

            125

            430

            225

            990

            285

            150

            450

            230

            1090

            330

            200

            500

            260

            1160

            355

            250

            550

            285

            1230

            390

            300

            750

            395

            1370

            480

            350

            850

            445

            1450

            550

            400

            950

            550

            1570

            700

            500

            1130

            680

            1780

            820



            減壓閥作為控制流體壓力的重要設(shè)備,其安裝調(diào)試與應(yīng)用對于確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。本文將全面解析減壓閥的調(diào)壓步驟,幫助您更好地理解和掌握其使用技巧。

            01【Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南安裝調(diào)試步驟】

            ◆ 安裝準(zhǔn)備

            在開始安裝減壓閥之前,需要關(guān)閉減壓閥前的閘閥,并開啟減壓閥后的閘閥,以營造下游低壓環(huán)境。這是確保安裝和調(diào)節(jié)過程順利進(jìn)行的首要步驟。

            ◆ 調(diào)壓步驟

            1. 首先,將調(diào)節(jié)螺釘逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上端,即出口壓力位置,隨后關(guān)閉減壓閥后的閘閥。

            2. 然后,逐漸開啟減壓閥前的閘閥至打開的狀態(tài)。

            3. 在此狀態(tài)下,順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)整至所需水平(以閥后表壓為準(zhǔn))。調(diào)整完畢后,需鎖緊螺母并再次打開減壓閥后的閘閥。

            通過這些步驟,可以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和壓力調(diào)整的精準(zhǔn)性。若在調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)出口壓力超出設(shè)定值,需從頭開始調(diào)整,即只能從低壓向高壓方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。

            02【減壓閥的功能與原理】

            Y945Y電動蒸汽減壓閥29.jpg

            ◆ 主要作用

            減壓閥通過閥內(nèi)流道對水流的局部阻力來降低水壓。這種降低的水壓范圍會自動根據(jù)進(jìn)出口水壓差進(jìn)行調(diào)節(jié),通過連接閥瓣的薄膜或活塞來實(shí)現(xiàn)。

            ◆ 工作原理

            減壓閥利用浮動活塞或閥瓣的薄膜來控制水壓。這種減壓閥具有平穩(wěn)無振動的工作特性,且無需彈簧,從而避免了彈簧銹蝕和金屬疲勞失效的問題。同時(shí),它還具備良好的密封性能,既能減動壓又能減靜壓,且不影響水流量。

            Y945Y電動蒸汽減壓閥47.jpg

            031.Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南應(yīng)用與選擇

            盡管水流通過減壓閥會產(chǎn)生一定的水頭損失,但總體而言,減壓閥通過優(yōu)化系統(tǒng)流量分布和改善系統(tǒng)布局與工況,減少了水的浪費(fèi),因此仍被視為節(jié)能的解決方案。在介質(zhì)為蒸汽的場合,建議選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。

            為了便于操作、調(diào)整和維修,減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管道上

            Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南安裝時(shí)需要注意以下多方面的問題:

            Y945Y電動蒸汽減壓閥25.jpg

            一、安裝前準(zhǔn)備

            閥門檢查:安裝前需對電動閥門進(jìn)行全面檢查,包括閥門的外觀是否有損傷、變形,閥門的規(guī)格型號是否與設(shè)計(jì)要求相符,電動執(zhí)行器的各項(xiàng)參數(shù)是否正常,如扭矩、行程、控制信號等,確保閥門處于良好的備用狀態(tài)。

            管道清理:安裝前必須對管道系統(tǒng)進(jìn)行清理,清除管道內(nèi)的雜物、焊渣、鐵銹等異物,防止在閥門安裝后運(yùn)行過程中,這些異物進(jìn)入閥門內(nèi)部,損壞閥門的密封面或?qū)е麻y門卡澀,影響閥門的正常使用。

            安裝工具及材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀、起重機(jī)等,以及必要的安裝材料,如墊片、螺栓、螺母等,確保工具齊全、材料規(guī)格型號正確且質(zhì)量合格。

            二、安裝位置與空間

            位置選擇:電動閥門應(yīng)安裝在便于操作、維護(hù)和檢修的位置,周圍應(yīng)留有足夠的空間,以便于安裝、拆卸電動執(zhí)行器和進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。同時(shí),應(yīng)避免安裝在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體或振動較大的地方,防止對閥門和電動執(zhí)行器造成損壞。

            安裝高度:電動閥門的安裝高度應(yīng)便于操作人員進(jìn)行手動操作和觀察閥門的運(yùn)行狀態(tài),一般來說,閥門的操作手柄或電動執(zhí)行器的控制按鈕應(yīng)安裝在離地面 1.2 至 1.5 米的高度范圍內(nèi)。

            三、管道連接

            連接方式匹配:根據(jù)電動閥門和管道的設(shè)計(jì)要求,選擇合適的連接方式,如法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等,并確保連接方式的匹配性。對于法蘭連接,要注意法蘭的規(guī)格、壓力等級和密封面形式應(yīng)與閥門和管道一致,安裝時(shí)應(yīng)保證法蘭的平行度和同軸度,防止因法蘭連接不當(dāng)導(dǎo)致閥門泄漏。

            管道支撐:在閥門與管道連接時(shí),要確保管道的支撐牢固可靠,避免管道的重量直接作用在閥門上,造成閥門的變形或損壞。對于大口徑管道和高溫高壓管道,應(yīng)設(shè)置專門的管道支架和吊架,以減輕閥門的受力。

            四、電動執(zhí)行器安裝

            安裝方向:電動執(zhí)行器的安裝方向應(yīng)正確,一般應(yīng)按照執(zhí)行器上的箭頭指示方向與閥門的開啟方向一致進(jìn)行安裝。在安裝過程中,要注意避免執(zhí)行器受到外力的撞擊和扭曲,確保執(zhí)行器的安裝牢固可靠。

            電氣連接:電動執(zhí)行器的電氣連接應(yīng)嚴(yán)格按照電氣接線圖進(jìn)行,確保接線正確無誤。連接電線應(yīng)采用合適的規(guī)格型號,并有良好的絕緣性能,避免電線接頭松動或短路,引發(fā)電氣故障。

            五、調(diào)試與檢測

            手動調(diào)試:在電動閥門安裝完成后,首先進(jìn)行手動調(diào)試,檢查閥門的開啟和關(guān)閉動作是否靈活自如,有無卡澀、阻滯等現(xiàn)象。同時(shí),檢查閥門的全開、全關(guān)位置是否與電動執(zhí)行器的行程設(shè)置一致,如有偏差,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

            Y945Y電動蒸汽減壓閥17.jpg

            電動調(diào)試:手動調(diào)試合格后,進(jìn)行電動調(diào)試,通過遠(yuǎn)程控制或就地控制按鈕,對電動閥門進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作,檢查電動執(zhí)行器的運(yùn)行是否平穩(wěn),閥門的動作是否準(zhǔn)確、及時(shí),控制信號是否正常。

            密封性能檢測:安裝調(diào)試完成后,要對電動閥門的密封性能進(jìn)行檢測,可采用水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)的方法,按照設(shè)計(jì)壓力的 1.1 倍至 1.5 倍進(jìn)行試驗(yàn),檢查閥門在關(guān)閉狀態(tài)下是否有泄漏現(xiàn)象,確保閥門的密封性能符合要求。

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