正常情況下,脫硫投運(yùn)后煙氣溫度降至50℃,經(jīng)濕法脫硫處理后,在煙道內(nèi)有“結(jié)露”,產(chǎn)生的冷凝液呈酸性,PH接近2,具有較強(qiáng)腐蝕性。
事故情況下(指脫硫系統(tǒng)退出),原煙氣須通過(guò)煙囪排煙,煙溫高達(dá)135℃——150℃,zui高沖擊溫度180℃。
施工工藝及流程
1、施工工序工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨噴砂除銹→底漆→*道面漆→第二道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收
2、在防腐的整個(gè)過(guò)程中(噴砂處理——涂刷底涂——防腐——修補(bǔ)),保證在每一班開(kāi)始操作過(guò)程中每4~5小時(shí)記錄一次施工環(huán)境溫度、防腐基體表面溫度、相對(duì)濕度等。
3、設(shè)備在進(jìn)行表面除銹之前,必須仔細(xì)地清理焊渣、飛濺物等附屬物,并用丙酮或酒精清洗表面可見(jiàn)的油脂及其它污物。
4、噴砂材料采用石英砂,噴砂質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。表面粗糙度50μ
5、鱗片襯里在高溫條件或者是溫度沖擊下,不得發(fā)生開(kāi)裂、脫層的現(xiàn)象
6、防腐施工中投入足夠數(shù)量和處理的加熱除濕設(shè)備。
7、在施工的每一道工序完成后,均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修,并再次檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。
8、外觀檢查,通過(guò)目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
9、漏電檢查,使用高電壓(電壓約8000V)低周波電火花檢測(cè)儀全面掃描襯里面,確認(rèn)無(wú)有無(wú)孔眼、漏電缺陷。
10、 膜厚檢查,使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測(cè)一處,確認(rèn)防腐層厚度?;鶞?zhǔn)厚度為2mm。厚度的負(fù)偏差不能大于設(shè)計(jì)厚度的5%,并向招標(biāo)方提供測(cè)試點(diǎn)圖、數(shù)據(jù)報(bào)告。
11 、如臨時(shí)煙囪采用分段安裝方式,在焊口處上下兩側(cè)各留出120mm段不進(jìn)行防腐,待臨時(shí)煙囪安裝就位、焊接完畢后再進(jìn)行此部分的防腐施工。
12、分段安裝結(jié)束后,屬于高空作業(yè),在煙囪口掛上s扣,上面掛上滑車(chē),用十八的棕繩進(jìn)行上下操作施工,保險(xiǎn)為雙保險(xiǎn)繩,施工工藝同上要求同步進(jìn)行。
材料要求及性能保證值
1、鱗片采用高溫耐磨性玻璃鱗片
未完待續(xù)………
如有這方面業(yè)務(wù)來(lái)函。
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::陳
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