在*空調(diào)水系統(tǒng)中，水是一種良好的冷卻介質(zhì)，比較廉價，但即使經(jīng)過自來水廠等處理過的水仍程度不同地含有溶解固體、氣體及各種懸浮物和膠體。冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，水中雜質(zhì)的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射、風吹雨淋、灰塵雜物的進入，以及設備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，會產(chǎn)生沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，以及由此形成的勃泥污垢堵塞管道等問題，它們會威脅和破壞*空調(diào)安全、經(jīng)濟運行。為了解決*空調(diào)水系統(tǒng)的沉積物附著、金屬腐蝕和微生物滋生，必須對水系統(tǒng)水質(zhì)進行處理和定期進行清洗。
　　進行化學清洗是清除*空調(diào)水系統(tǒng)水垢的*辦法。但是*空調(diào)水系統(tǒng)的清洗在技術上和操作上的要求很高，處理不當或緩蝕劑使用不當，會引起設備嚴重腐蝕。本研究針對*空調(diào)水系統(tǒng)化學清洗藥劑及清洗工藝進行研究。由試驗得出:垢、腐蝕和勃泥嚴重的*空調(diào)，選用常溫下水沖洗、軟泥剝離、滲透活化、酸洗、水沖洗、鈍化的清洗方案，而垢、腐蝕和勃泥不太嚴重的*空調(diào)，選用常溫下水沖洗、酸洗、水沖洗、鈍化的清洗方案;我們針對選用水質(zhì)，選定含有2 ~3%的鹽酸、0.3%的緩蝕劑、0.5%~1%磷酸鈉鈍化液的清洗配方。清洗過程中銅管和碳鋼腐蝕速率小于HG/T23 87一92標準，銅管內(nèi)壁清洗干凈，膜均勻致密、光滑、完整。
　　冷卻水系統(tǒng)進行化學清洗后，系統(tǒng)內(nèi)暫時不會產(chǎn)生沉積物、腐蝕或微生物滋生等問題。但時間一長這些問題就會相繼產(chǎn)生，并影響著冷卻水系統(tǒng)的正常運行。
　　因此，*空調(diào)的循環(huán)水系統(tǒng)清洗后，還應進行必要的水質(zhì)處理，以抑制和減緩這些問題的產(chǎn)生。循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理不要求除去水中雜質(zhì)，而是往水系統(tǒng)中投加緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑，使水質(zhì)趨于穩(wěn)定。本研究針對*空調(diào)保養(yǎng)的水質(zhì)處理藥劑及工藝條件進行研究，采用以復合水處理劑為主體的工藝體系并吸取各種單一水處理藥劑的優(yōu)點。試驗得出:原水加入濃硫酸（約190.0 mg/L）調(diào)節(jié)補水堿度至1.55 mmol/L的情況下，加入6.0 mg/L的復合水質(zhì)穩(wěn)定劑，濃縮倍率在3.0下進行動態(tài)模擬試驗，模擬換熱管的年污垢熱阻低于《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》（GB50050-95）中規(guī)定值;不銹鋼及銅合金旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕速率分別低于《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》（GB50050-95）中規(guī)定值;其循環(huán)水排污水中的SS,COD,pH,NH3-N、總磷含量以及Zn,Cu,Mn等含量均遠低于規(guī)定指標。

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