使用拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試剝離力（Peel Force）主要用于評(píng)估材料間的粘接強(qiáng)度，如膠帶、薄膜、復(fù)合材料或醫(yī)用敷料的粘接性能。以下是詳細(xì)的測(cè)試方法和步驟：

FR-108C發(fā)瑞拉力機(jī)

1. 測(cè)試目的
測(cè)定兩種材料粘接界面的 剝離強(qiáng)度（單位：N/mm 或 N/25mm），評(píng)估粘接劑性能、涂層附著力或復(fù)合材料的層間結(jié)合力。

2. 設(shè)備與材料準(zhǔn)備
拉力試驗(yàn)機(jī)：

量程選擇：根據(jù)預(yù)期剝離力選擇傳感器（通常0~500N）。

夾具：

上夾具：平口夾具或卷繞夾具（用于固定未粘接端）。

下夾具：平口夾具或剛性板（用于固定基材）。

試樣制備：

尺寸：寬度通常為 25mm（或按標(biāo)準(zhǔn)要求），長(zhǎng)度≥150mm。

粘接區(qū)域：確保粘接長(zhǎng)度一致（如50mm），用輥壓機(jī)排除氣泡（參照ASTM D3330）。

輔助工具：裁刀（保證試樣邊緣平整）、標(biāo)尺、角度導(dǎo)向器（用于T型剝離）。

3. 測(cè)試方法分類
根據(jù)材料類型和標(biāo)準(zhǔn)，常用剝離測(cè)試方法包括：

（1）180°剝離測(cè)試
適用對(duì)象：膠帶、標(biāo)簽、薄膜等柔性材料與剛性基材的粘接。

步驟：

將試樣未粘接端反向折疊180°，固定在上夾具。

基材固定在下夾具，確保剝離角度為180°（可用導(dǎo)向輪輔助）。

以 300mm/min 速度剝離，記錄穩(wěn)態(tài)力值（去除初始峰值）。

（2）T型剝離測(cè)試（ASTM D1876）
適用對(duì)象：兩層柔性材料的粘接（如復(fù)合薄膜）。

步驟：

試樣兩端分別夾入上下夾具，呈“T”形。

以 250mm/min 速度拉伸，記錄平均剝離力。

（3）90°剝離測(cè)試（ISO 8510-2）
適用對(duì)象：剛性材料與柔性材料的粘接（如金屬板貼膜）。

步驟：

柔性材料端固定在上夾具，基材水平固定。

通過導(dǎo)向裝置保持90°剝離角度，勻速剝離。

4. 關(guān)鍵操作步驟
裝夾試樣：

確保剝離方向與粘接面平行，避免偏心力。

對(duì)于柔性材料，初始剝離長(zhǎng)度建議為25mm（預(yù)剝離）。

參數(shù)設(shè)置：

剝離速度：常用 100~300mm/min（按標(biāo)準(zhǔn)選擇）。

數(shù)據(jù)采樣頻率：≥50Hz，以捕捉力值波動(dòng)。

數(shù)據(jù)采集：

剔除Q10mm和后10mm的數(shù)據(jù)，取中間段的平均力值。

計(jì)算剝離強(qiáng)度：平均剝離力（N）/ 試樣寬度（mm）。

5. 注意事項(xiàng)
邊緣效應(yīng)：試樣邊緣可能應(yīng)力集中，需確保切割平整。

剝離角度：角度偏差±5°會(huì)導(dǎo)致結(jié)果誤差，需使用導(dǎo)向器固定。

環(huán)境影響：溫濕度可能影響粘接劑性能，建議在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23±2℃，50±5% RH）下測(cè)試。

數(shù)據(jù)波動(dòng)：若力值波動(dòng)大，可能是粘接不均勻，需檢查試樣制備工藝。

6. 典型標(biāo)準(zhǔn)參考
測(cè)試方法 適用標(biāo)準(zhǔn) 剝離速度
180°剝離 ASTM D3330, GB/T 2792 300 mm/min
T型剝離 ASTM D1876, ISO 11339 250 mm/min
90°剝離 ISO 8510-2 100 mm/min
7. 數(shù)據(jù)分析示例
膠帶剝離力測(cè)試：

試樣寬度：25mm

平均穩(wěn)態(tài)力：15N

剝離強(qiáng)度 = 15N / 25mm = 0.6 N/mm

8. 常見問題解決
試樣提前斷裂：可能粘接過強(qiáng)或材料本身強(qiáng)度不足，需調(diào)整測(cè)試量程或檢查材料。

力值不穩(wěn)定：檢查夾具是否打滑，或粘接面是否存在氣泡/缺陷。

非標(biāo)準(zhǔn)試樣：若寬度非25mm，需換算單位（如結(jié)果×25/實(shí)際寬度）。