一、設(shè)備準備與檢查

1. ?設(shè)備完整性檢查?

• 確認攪拌機放置平穩(wěn)，檢查電源線、密封圈、攪拌槳等部件無破損或松動，重點排查真空泵油位及管路密封性

• 清潔容器及攪拌槳殘留物，避免污染物料

2. ?物料裝載規(guī)范?

• 將樹脂或錫膏裝入專用容器，確保裝載量不超過容器的70%（防止攪拌溢出）

• 對稱放置容器并鎖緊支架，手動試轉(zhuǎn)確認平衡性

二、參數(shù)設(shè)定與調(diào)試

1. ?基礎(chǔ)參數(shù)配置?

• 根據(jù)物料粘度設(shè)置分段轉(zhuǎn)速（低粘度物料200-800rpm，高粘度物料需預(yù)攪拌后啟動離心脫泡模式）

• 真空度建議設(shè)定在-0.08~-0.1MPa區(qū)間，脫泡時間參考物料性質(zhì)（通常3-10分鐘）

2. ?特殊功能啟用?

• 高粘度樹脂建議添加防沉降助劑（如氣相二氧化硅）

• 啟用真空泵前需關(guān)閉艙門，檢查密封墊完整性

三、運行操作流程

1. ?啟動與監(jiān)控?

• 接通電源后優(yōu)先啟動低速攪拌，待物料初步混合再開啟真空脫泡功能

• 通過觀察窗監(jiān)控物料狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常氣泡殘留需延長脫泡時間

2. ?終止操作規(guī)范?

• 達到設(shè)定時間后設(shè)備自動停機，等待攪拌槳靜止再開蓋取料

• 緊急情況可按下急停按鈕，但需間隔10分鐘以上再重啟設(shè)備

四、維護與安全要點

1. ?日常保養(yǎng)?

• 每次使用后清理腔體殘留物，每月更換真空泵油并清潔過濾器

• 每季度校準轉(zhuǎn)速傳感器，檢查O型圈磨損情況

2. ?安全注意事項?

• 禁止在真空狀態(tài)下強制開蓋，操作時需佩戴防濺護具

• 高粘度物料需冷卻至50℃以下再處理，防止密封件受熱變形