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            001×7氫型陽離子交換樹脂的特點與硬化規(guī)程

            來源:廊坊森納特化工有限公司   2024年11月22日 19:06  

            001×7氫型陽離子交換樹脂的特點與硬化規(guī)程


            1.PH范圍:1-14
            2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
            3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
            4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
            5.再生液濃度 NaCl:8-10,
                   HCl:4-5
            6.再生液用量:
              NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
              HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
            7.再生液流速: 5-8 m/h
            8.再生接觸時間: 45-60 min
            9.正洗流速: 10-20 m/h
            10.正洗時間: 約30 min
            11.運行流速: 15-30 m/h
            12.工作交換容量:≥1000mol/m3
            六、用途
            主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
            七、包裝及貯運
            本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

             

             

              一、樹脂的運輸和貯存:

              離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

              二、新樹脂的予處理:

              新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

            1、陽樹脂的預處理

              陽樹脂的預處理步驟如下:

              首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

              其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;

              后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

            2、陰樹脂的預處理

              其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

             

            001×7氫型陽離子交換樹脂的特點與硬化規(guī)程樹脂產(chǎn)品及技術(shù) DOWEX離子交換樹脂提供了樹脂性能的更高標準,八十年代化學在世界上首先開發(fā)出凝膠型均粒樹脂,是目前能同時生產(chǎn)凝膠和大孔均粒樹脂的供應(yīng)商,品種有200多種。

            樹脂

              樹脂產(chǎn)品的特點

              化學離子交換樹脂具有更好的動力學性能,有更高的交換容量和運行流速,使再生時的廢水量大幅下降,樹脂顆粒更均勻,更易再生,沖洗速度快,離子泄漏率低,強度更高不易破損,樹脂年補充量低,使終用戶制水成本大幅降低。

            樹脂

              樹脂的硬化規(guī)程

              1、高硬化溫度:

              酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不,化學穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機械性能,使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,可達230℃,溫度太低,環(huán)化反應(yīng)不易進行,制品強度低。

              2、升溫速度:

              升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。

              (1)熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),后者為180℃后預聚合、故均應(yīng)慢速升溫。

            樹脂

              (2)在熱壓機上硬化時間較長的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫。

              (3)磨具開頭復雜、粒度細的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

              3、保溫時間:

              保溫時間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時即可,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。

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