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            黃金提取樹(shù)脂的處理工藝與操作步驟

            來(lái)源:廊坊森納特化工有限公司   2023年01月03日 09:07  

            黃金提取樹(shù)脂的處理工藝與操作步驟他的特點(diǎn)有:
            1.他的吸附量較大,樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10~16,
            2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
            3.選擇性較好,對(duì)其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
            4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
            5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
            6.適應(yīng)條件寬,他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
            7.提煉金的后處理方法多樣,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
            8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM,這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,減少不必要的浪費(fèi)和損失 
            黃金提取樹(shù)脂的處理工藝與操作步驟混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹(shù)脂分離器、陰(陽(yáng))樹(shù)脂再生器、樹(shù)脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿再生設(shè)備。國(guó)內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹(shù)脂分離再生工藝上。樹(shù)脂的分離再生工藝有三種。


            混床樹(shù)脂

              混床再生操作步驟

              一、分層:分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的,還呈混合狀的混合陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂分開(kāi),以便再生。一般采用反洗的方法。分層前,可由下而上,以一定流速,通入床內(nèi)樹(shù)脂體積1至2倍的5的NaOH,再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,時(shí)間約為20分鐘。

              二、配酸堿:按照4BV體積的要求,分別配置3-5濃度的HCl及3-5濃度的NaOH,供再生時(shí)使用。

            混床樹(shù)脂

              三、同步轉(zhuǎn)型:同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂及R-型陰離子交換樹(shù)脂同時(shí)轉(zhuǎn)型成H+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂及OH-型陰離子交換樹(shù)脂,使其恢復(fù)離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時(shí),給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹(shù)脂通入3-4倍體積3-5濃度的NaOH,給混床內(nèi)下半部的M+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂通入3-4倍體積4-5 濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時(shí)間約60分鐘。要點(diǎn)是:調(diào)節(jié)中排閥,控制中排出水的流量,必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹(shù)脂表面上約5cm處。

              四、同步置換沖洗:同步轉(zhuǎn)型完畢,用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床慢速注水,進(jìn)行置換沖洗陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,以延長(zhǎng)化學(xué)反應(yīng)時(shí)間,節(jié)約化學(xué)再生劑的用量。同步置換沖洗時(shí)間約20分鐘。

            混床樹(shù)脂

              五、同步?jīng)_洗:置換沖洗完畢,轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗,洗掉多余的再生劑。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床注水,進(jìn)行沖洗陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進(jìn)水,同時(shí)中排管出水PH接近中性。同步?jīng)_洗時(shí)間約20分鐘。

              六、氣沖混合:陰、陽(yáng)樹(shù)脂的混合的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化處理,防止油類雜質(zhì)污染樹(shù)脂,壓縮空氣壓力一般采用0.1-0.15Mpa,流量為2.0-3.0m3/(m2·s)。混合時(shí)間主要看樹(shù)脂是否混合均勻,一般為0.5-2min,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易磨損樹(shù)脂。混脂完畢,應(yīng)快速排水,防止樹(shù)脂再次分層。

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