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            學(xué)會如何解決電磁流量計故障是很重要的事情

            來源:安徽省銳凌計量器制造有限公司   2022年10月18日 11:12  
              電磁流量計作為測速式流量計,適用于具有導(dǎo)電性液體體積流量的測量。流量傳感器測量通道內(nèi)壁涂有防腐層,在測量通道內(nèi)無任何固定或可動的節(jié)流部件,對流體無壓力損失,其輸出特性與被測液體的密度、黏度、流動狀況無關(guān),可用于測量有腐蝕性或帶有固體微粒的流體及漿狀物料。
              儀表維護(hù)人員要提高儀表故障判斷能力,要對儀表原理、結(jié)構(gòu)、性能特點更熟悉,儀表工如何能維護(hù)、控制好儀表的正常運行呢?
              1、儀表物流量無信號輸出?
              原因分析:
              儀表供電不正常;
              電纜連接不正常;
              液體流動狀況不符合安裝要求;
              傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;
              轉(zhuǎn)換器元件損壞。
              解決方案:
              確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個電源線路板,判別好壞。
              檢查電纜是否完好,連接是否正確。
              檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計,若方向不一致雖然可以測量,但設(shè)定的顯示流量正反向不符,必須改正,若拆傳感器工作量大,也可以改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體也是傳感器安裝位子不妥引起的,應(yīng)在安裝時采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
              檢查變速送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對于容易結(jié)疤的測量液體,要定期進(jìn)行清理。
              若判斷為是轉(zhuǎn)換器元件損壞引起的故障,更換損壞的元件即可。
              2、輸出值波動?
              原因分析:
              造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大,會造成測量計的電路板松動,也可引起輸出值的波動。
              解決方案:
              確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實發(fā)生脈動,此時流量計僅如實反映流動狀況,脈動結(jié)束后故障可自行消除。
              外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大電器或電焊機在工作,要確認(rèn)儀表接地和運行環(huán)境良好。
              管道未充滿液體或液體中含有氣泡時,兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝員確認(rèn),帶液體充滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常
              變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,常會造成流量計的電源板松動。如若松動,可將流量計拆卸開,重新固定好電路板。
              3、通電后無流量時有信號輸出?
              原因分析:
              輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾;
              儀表靠近強電設(shè)備或高頻脈沖干擾源;
              管道有較強震動;
              轉(zhuǎn)換器敏捷度過高;
              處理方法:
              改善屏蔽與接地,排除電磁干擾;
              闊別干擾源安裝,采取隔離措施加強電源濾波;
              采取減震措施,加強信號濾波降低放大器敏捷度;
              降低敏捷度,進(jìn)步觸發(fā)電平。
              4、丈量誤差大?
              原因分析:
              管內(nèi)壓力過高
              工程壓力選擇分歧錯誤;
              密封件損壞;
              傳感器被侵蝕;
              處理方法:
              調(diào)整高壓,更改安裝位置;
              選用高一檔工程壓力傳感器;
              更換密封件;
              采取防腐和保護(hù)措施。

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