鋼套鋼預(yù)制保溫管道現(xiàn)實(shí)中安裝及應(yīng)用
鋼套鋼預(yù)制保溫管道現(xiàn)實(shí)中安裝及應(yīng)用
工藝設(shè)計(jì)中選定管徑時(shí)要準(zhǔn)確地落實(shí)用戶和用量,同時(shí)考慮用汽高峰和低峰的差別,若 運(yùn)行負(fù)荷遠(yuǎn)低于安全運(yùn)行負(fù)荷時(shí),可考慮敷設(shè)雙管方案,否則按過熱蒸汽設(shè)計(jì)的管道在飽和 蒸汽下運(yùn)行,出現(xiàn)管道疏水困難,管道振動(dòng)大和汽水沖擊造成波紋管補(bǔ)償器損壞等問題。例 如我公司為煙臺大宇重工有限公司等用戶設(shè)置的蒸汽管道設(shè)計(jì)用汽量為100T/H,而實(shí)際用汽 量只有5T/H,再加上沿途部分熱用戶為斷續(xù)用汽,運(yùn)行兩年后,管網(wǎng)上就有五個(gè)波紋管補(bǔ)償 器損壞,使管網(wǎng)處于病態(tài)運(yùn)行。波紋管補(bǔ)償器損壞的原因:*、地下水沿補(bǔ)償器的活動(dòng)端 進(jìn)入到外護(hù)套與波紋節(jié)之間,由于波紋節(jié)外表面溫度很高,使水汽化,長時(shí)間汽化便在此范 圍內(nèi)結(jié)垢,水垢填充了波谷,使波紋管失去了補(bǔ)償作用。
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第二、由于用汽量波動(dòng),地下水中 氯離子濃縮,結(jié)果在波節(jié)上形成死點(diǎn),波紋管局部被腐蝕透。第三、由于運(yùn)行負(fù)荷遠(yuǎn)小于設(shè) 計(jì)負(fù)荷,凝水量大,造成疏水不通暢,水擊現(xiàn)象嚴(yán)重,將導(dǎo)流筒沖擊變形。第四、選用的波 紋管補(bǔ)償量大(300mm),波節(jié)多,第五、波紋管的設(shè)計(jì)不符合蒸汽運(yùn)行參數(shù)的要求,如波紋 管的層數(shù)少,導(dǎo)流筒薄,波節(jié)間的法蘭無防失穩(wěn)措施等。九八年我們又為該管線敷設(shè)了另一 DN250的蒸汽管道,使之成為雙路,并在設(shè)計(jì)中克服了原有管道中的不足之處,補(bǔ)償器改用 套筒式,到目前為止該管道運(yùn)行狀況良好。
三、合理的布置與敷設(shè)管道 1.由于土壤是一種很好的保溫材料,管道埋深越大外殼溫度及土壤溫度場就越高,所以 ,蒸汽管道直埋以淺埋為有利。
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2.為保證補(bǔ)償環(huán)節(jié)的可靠性,設(shè)計(jì)跨度不宜大于100m,補(bǔ)償量不宜大于200mm,但設(shè)計(jì) 的跨度也不宜太小,以免增大管道投資,況且,固定支架及補(bǔ)償器處是薄弱環(huán)節(jié),處理不好 會(huì)影響整個(gè)管網(wǎng)的使用壽命。另外,變徑及管壁厚度變化處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定支架,固定 支架應(yīng)設(shè)在管壁厚度較大的一側(cè)。 保溫鋼管是影響節(jié)能的重要因素,保溫鋼管的研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀(jì)70年代后,國外普遍重視保溫鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用,力求大幅度減少能源的消耗量,從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史,而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。
1980年以前,我國保溫鋼管的發(fā)展十分緩慢,為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下直埋保溫鋼管,但中國保溫工業(yè)經(jīng)過30多年的努力,特別是經(jīng)過近10年的高速發(fā)展,不少產(chǎn)品從無到有,從單一到多樣化,質(zhì)量從低到高,應(yīng)用越來越普遍。聚氨酯材料是目前上zui常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)異性能,在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達(dá)國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在中國這一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保溫鋼管在中國的發(fā)展還有很大的空間。
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