杭州市預(yù)制聚氨酯蒸汽直埋保溫管補(bǔ)口
在預(yù)制廠制作模具,預(yù)制成直徑略大于鋼管直徑,長(zhǎng) 1.2m 的半環(huán)柱體,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用鋸切割成實(shí)際所需尺寸,通常預(yù)制好的瓦塊可鋸成 3 段,將按實(shí)際尺寸切割好的兩個(gè)瓦塊對(duì)扣于防腐完成的管口,周向接縫處及軸向兩側(cè)的空隙處,采用單組份聚氨酯泡沫填縫劑填實(shí),確保接縫處嚴(yán)密?,F(xiàn)場(chǎng)模具發(fā)泡保溫,方法簡(jiǎn)單,操作方便,可一次性成型,與管端防水帽結(jié)合嚴(yán)密,避免了預(yù)制組裝需要填補(bǔ)縫隙,也減少了預(yù)制瓦塊運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用,但現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡對(duì)環(huán)境溫度要求較高,環(huán)境溫度低時(shí)不但需要進(jìn)行預(yù)熱,而且發(fā)泡時(shí)間增長(zhǎng),施工效率降低。預(yù)制保溫瓦塊現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法雖然增加了運(yùn)輸環(huán)節(jié)成本,但此種方法對(duì)環(huán)境溫度要求不高,在氣溫較低的季節(jié)施工非常適用,同時(shí)節(jié)省了發(fā)泡設(shè)備,環(huán)境污染小,施工速度快,效率高。因此兩種方法各有優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況靈活選擇運(yùn)用。
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管道安裝一般按下列順序進(jìn)行:先地下管,后地上管; 先大管后小管;
先高壓管后低壓管; 先不銹鋼管、合金鋼管后碳素鋼管; 先夾套管后單體管。
2、管道的焊縫位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),便于焊接、熱處理及檢驗(yàn),并 應(yīng)
符合下列規(guī)定:
(1)直管段兩焊縫間距不小于 150mm,且不小于公稱外徑;
(2) 焊縫距中頻彎管 (不包括壓制或熱推彎管) 的起彎點(diǎn)不得小于 100mm, 且不
小于其公稱外徑;
(3)直縫鋼管的縱向焊縫應(yīng)位于易檢修的位置,但水平管的焊縫不宜置于管底部位;
(4) 換向焊縫距支、 吊架的凈距不應(yīng)小于 50mm; 需要熱處理的焊縫, 距
支、吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍,且不小于 100mm;
(5)不宜在焊縫及其邊緣上開孔,否則,被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi) 的
焊縫,應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損探傷合格;
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(6)有加固環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開,其間距不應(yīng)小于
100mm,加固環(huán)距管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mm; 使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)在外套表面采取控制措施,防止冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)
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