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1適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于硬質(zhì)橡膠抗張強(qiáng)度和扯斷伸長率的測(cè)定。

2定義

  2．1硬質(zhì)橡膠：是在橡膠中加入硫磺和其他配合劑，經(jīng)硫化制造成的一種硬質(zhì)材料。由于硫化劑的作用，使其具有較高的硬度。

  2．2抗張強(qiáng)度：剝離試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣拉伸達(dá)到扯斷時(shí)的zui大拉伸應(yīng)力。

  2．3扯斷伸長率：在扯斷時(shí)規(guī)定的均勻斷面部分的長度與該部分原始長度之百分比。

  2．4拉伸應(yīng)力：為使試樣拉伸所施加的應(yīng)力，其值為所施加的力除以試樣初始橫截面積。

3試驗(yàn)儀器

  3．1剝離試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列要求：

    a．必須校正合格，同時(shí)保證使用負(fù)荷在滿標(biāo)負(fù)荷的15～85％的范圍內(nèi)。

    b．移動(dòng)速度必須均勻，并使拉力在30±15s內(nèi)達(dá)到zui大值。

4試樣

  4．1形狀和尺寸：應(yīng)制備如圖所示的形狀和尺寸的試樣，試樣可以從膠片上沖壓或剪裁，也可以用模型硫化，表面和側(cè)面要求光滑平整的平面。

4．2試樣數(shù)量：用符合要求的三個(gè)試樣。

  4．3硫化完成后至開始試驗(yàn)的間隔時(shí)間：

  4．3．1硫化完成后至開始試驗(yàn)的zui小間隔時(shí)間不少于16h，不得超過四個(gè)星期。

  4．3．2對(duì)比、評(píng)定、仲裁等試驗(yàn)必須在相同的間隔時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。

  4．4試樣在加工后必須在試驗(yàn)溫度下停放3h。

5試驗(yàn)溫度

    試驗(yàn)溫度應(yīng)符合GB 2941－82《橡膠試樣停放和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度和時(shí)間》中的有關(guān)規(guī)定。

6試驗(yàn)步驟

  6．1試樣尺寸的測(cè)量

    試樣的厚度和寬度用到0．02mm的測(cè)微器或干分卡在工作部分中間和接近兩端的地方測(cè)量，取zui小值為試樣的寬度與厚度。

  6．2試驗(yàn)

  6．2．1裝好上、下夾持器，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的零點(diǎn)和所需速度。

  6．2．2將試樣夾在上、下夾持器上，使試樣均勻?qū)ΨQ。

  6．2．3開動(dòng)機(jī)器，使下夾具對(duì)試樣施加作用力，直到發(fā)生斷裂時(shí)記下zui大的作用力。需要測(cè)扯斷伸長時(shí)，記下扯斷時(shí)下降長度（mm）。

7拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果

    抗張強(qiáng)度σ₁（kgf/cm²）或σ₂（MN／m²）的計(jì)算：

a．              σ₁（kgf／cm²）按下式計(jì)算：

式中：F――試樣扯斷時(shí)zui大負(fù)荷，kgf；

h――試樣的厚度，cm；

b――試樣的寬度，cm。

b．             σ₂（MN／m²）按下式計(jì)算：

伸長率H（％）按下式計(jì)算：

式中：L₁――扯斷前兩夾具間的距離，cm；

      L₂――扯斷后兩夾具間的距離，cm。

    取三個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的中值，代表每種試驗(yàn)品的抗張強(qiáng)度和扯斷伸長率。

8試驗(yàn)報(bào)告

    試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

    a．抗張強(qiáng)度，kgf／cm²或MN／m² ；

    b．扯斷伸長率，％（根據(jù)需要）；

    c．試驗(yàn)溫度，℃；

d．硫化和試驗(yàn)的間隔時(shí)間。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出，由北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽第四橡膠廠研究所起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人江遠(yuǎn)大。

本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布于1979年10月。

本標(biāo)準(zhǔn)委托北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋。