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            制備粉體時真空冷凍干燥技術(shù)方面的優(yōu)勢

            閱讀:370      發(fā)布時間:2024-06-17
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            002 317噴霧干燥機斜面圖.jpg

            真空冷凍干燥又稱為升化凍結(jié)干燥,其基本原理是將物料內(nèi)的水分低溫凍結(jié),然后通過抽真空和低溫加熱的方式使冰晶直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài),從而使物料脫水。水在相變過程中的膨脹力使得原先相互靠近的粒子被張開,同時冰的生成使其位置被固定,防止粒子在干燥過程中聚集。


            凍干法干燥能在溶液狀態(tài)下獲得組分均勻的混合物,適合于使用極微量添加劑的情況,可以有效合成成分復(fù)雜的材料,并且可以控制其zui終成分。在焙燒凍結(jié)干燥物時,內(nèi)含氣體極易逸出,容易形成燒結(jié)的高純度細粉,凍干法制得的超細粒子的粒徑小、表面積大、偏析小、反應(yīng)活性均勻,凍干粉體基材為多孔結(jié)構(gòu),易于實現(xiàn)超細粉碎。


            但是,凍干法運行費用昂貴,干燥時間很長,不可連續(xù)操作。針對真空凍干技術(shù)高成本的缺點,人們開發(fā)了常壓冷凍干燥技術(shù)。但是常壓冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用時,與真空冷凍干燥技術(shù)相比由于傳質(zhì)受內(nèi)部阻力影響,干燥時間相對更長。





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