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一、規(guī)劃一般事項 

1.1.概   要： 

本試驗室主要用于鋰電池強制性安全檢查試驗，提供穩(wěn)定可靠的環(huán)境條件。其主要技術(shù)條件符合國家標準：IEC 60086-1:199 GB8897.4-2001的要求。系統(tǒng)為半自動工況控制、自動測量及記錄，自動打印試驗報告，并可分析試驗結(jié)果和測試數(shù)據(jù)。

1.2.甲方責項目 ：

    測量室、機房的間隔工程及空調(diào)、照明工程 

    機械室換氣排風管道工程及照明工程 

    一次側(cè)電氣工程（請連接至本裝置電源盤主斷路器）

    被試品 

    校正用儀器類 

    空氣調(diào)節(jié)設備 

    控制儀器儀表類 

    測量儀器類 

    CPU及軟件開發(fā) 

    安裝運輸費 

    設計調(diào)試費 

    電源 

1.3.驗收條件 ：

  （1）、乙方向甲方提供試驗室系統(tǒng)圖紙資料： 

   a. 平面布置圖。 

   b. 非標設備圖。 

   c. 測控系統(tǒng)原理圖和接線圖。 

   d. 測試系統(tǒng)軟件備份、使用說明書。 

   e. 試驗室操作、維護、維修說明書。 

   f. 外購儀器、儀表使用說明書。

 （2）、乙方向甲方提供備件及備件清單。

 （3）、計量測試結(jié)果滿足合同要求： 

   a.試驗室內(nèi)環(huán)境

   b.試驗室內(nèi)環(huán)境溫度均勻性和波動性 

   c.試驗室內(nèi)環(huán)境溫度控制 

   d.試驗室內(nèi)環(huán)境溫度濕度調(diào)節(jié)范圍及升降溫速度 

   e.測試項目中的測試范圍及精度指標 

1.4.保   修 ：

  （1）保修期為交貨后12個月。 

  （2）保修期間發(fā)生故障免費修理，保修期后終身有償維修（只收材料及差旅

       費）。設備發(fā)生故障時，8小時內(nèi)有響應，必要時，48小時內(nèi)到位。 

  （3）保修期內(nèi),因甲方操作人員誤操作或不可抗力發(fā)生故障的修理費用，由甲

      方負擔。 

1.5.公共工程（甲方負責） ：

  （1）電源： 3Φ5Ｗ 380Ｖ 60KVA 

  （2） 獨立地線：接地電阻≤4Ω 

  （3） 給水： 配管連接直徑 Φ20 水壓≥0.15MPa 水質(zhì)潔凈無雜質(zhì) 

  （4） 排水： 配管連接直徑 Φ100 

*章 裝置概要 

一、 適用法規(guī)、規(guī)格標準 

1.1.IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002標準中有關(guān)試驗室的要求。 

1.2.雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議。 

1.3.無適用規(guī)格、施工標準、無特別指示的雙方公司協(xié)商處理。 

二、測試項目 

  （1）熱沖擊 

  （2）振動 

  （3）外部短路 

  （4）重物沖擊

  （5）跌落 

  （6）擠壓 

  （7）針刺

三.試驗結(jié)果要求評定

四．適用電源 

    直交流電380V  220V   50/60HZ 

五．測量系統(tǒng)精度 

    所以控制值的準確度應在以下范圍內(nèi)

    電壓：±1.0％

    電流：±1.0％

    溫度: ±2℃ 

    時間：±1.0％ 

    尺寸：±1.0％

容量： ±1.0％

第二章：使用設備 

  （1）熱沖擊 

   a） 目的：該試 驗用來評估在溫度快速變化的條件下電池的整體密封性能。

   b） 試驗方法：被 試 電 池在（75士2)℃的溫度下放置48h ，接著在（一

       20士2)℃的溫度下放置6h，再在室溫下放置至少24 h。每次不同溫度

       之間轉(zhuǎn)換的zui長時間為5 min。在試驗時，應采取適當?shù)姆雷o措施，保

       護電池在低溫存放后再回升到室溫過程中免受冷凝水的影響。熱沖擊試

     驗用做過高空模擬的電池來做．

  （2）振   動 

   a）目的：該試驗模擬運輸過程中的振動，試驗條件在UN(1995)[14]’和其

      他文件中規(guī)定。

b）試驗方法：被試電池應經(jīng)受振幅為0.8 m m（zui大位移為1.6 m m）的簡

  單諧振。頻率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H：范圍內(nèi)變化，經(jīng)過

  90 min-100 min后復原．在電池的三個互相垂直的軸向?qū)Ρ辉囯姵剡M行

  試驗，對于只有兩個對稱軸的被試電池，對電池的兩個垂直的軸向進行試

  驗。未 放過 電 的和放電*的電池都應試驗。

  （3）外部短路 

   a）目的：模擬處理電池時可能發(fā)生的外部短路情況．試驗電阻值和溫度

      UN(1995)[14」和其他文件中的規(guī)定相同。

b）試驗方法：電池應在（55士2)℃的環(huán)境下達到溫度平衡后，在相同溫度

  下經(jīng)受外電路總阻值小于0.111的短路，短路繼續(xù)至電池外殼溫度回落至

  （55士2)'C后，再持續(xù)1h以上。用做過振動試驗和沖擊試驗的電池做

   該試驗，另外用做過高空模擬試驗和熱沖擊試驗的電池再做該試驗。

  （4）重物沖擊

   a）目的：該試驗模擬運輸過程中的碰撞和粗暴裝卸的情形，試驗條件在

      UN(1995)[14〕和其他文件中規(guī)定。

   b） 試驗方法：測試樣品電池放在平面上，將一直徑15.8mm的棒放置在樣品

      中心，讓重量9.1kg的重錘從610mm高度落到試樣上。電池放置于沖擊臺

      上，將10kg重錘自1m高度自由落下，沖擊已固定在夾具中的電池（電池

       的面積zui大面應與臺面垂直）做過振動試驗的電池做沖擊試驗。

  （5）跌落 

   a) 目的：試驗模擬電池突然跌落的情形，試驗條件根據(jù)

      IEC6 0068-2-32[6],

   b） 試驗方法：未放過電的電池從lm高度跌落在混凝土表面上，每個被試電

       池應跌落六次，棱柱形電池的六個面上各一次，圓形電池如圖9在三軸

       向各兩次，然后將被試電池放置1 h,用 預 放 電深度為25％的電池重

       復試驗一次。

  （6）擠壓 

   a) 目 的：該試驗模擬在處理家庭廢物時，電池遭受擠壓（如壓實垃圾）的

      情形，試驗條件與UL 1642[13〕 規(guī) 定的相同。

   b）試驗方法：被試電池在兩個平面之間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32m m

   液壓臂施加約13k N的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達

   17 MPa，一旦達到zui大壓力，就解除擠壓。對 圓 柱 形電池，擠壓時電池的

   長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行；對棱柱形電池，壓力應施加于垂直于它

   的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向；對扣式電池，擠壓其平

   面。每個被試電池只擠壓一次。

（7）針刺

  a) 目的：該試驗模擬在處理家庭廢物時，電池遭受鋒利物品（如壓實垃圾）

     碰撞的情形，試驗條件與UL 1642[13〕規(guī)定的相同。

  b）試驗方法：針刺測試：測試電池樣品放在機臺的固定一個平面上。氣缸以

     10mm-50mm/s的速度穿進電池中，保持到設定的時間，鋼針拔出?？梢栽?/span>

     氣缸的進氣口處裝一個，氣壓節(jié)流閥調(diào)節(jié)氣體的大小來改變氣缸的速度。

     當鋼針在電池里到達設定的時間時，氣缸就會自動拔出鋼針完成測試。

第三章 其它 

  a) 電氣控制柜及電氣連線，有*性的標志，并與圖紙相符，同時符合國家

      有關(guān)的標準。 

  b) 設備采用三相五線制供電。可靠地保護人身安全。

  c) 測試系統(tǒng)增加電源切換開關(guān)，能夠給各臺位提供不同頻率的電源(同時包括

     每臺的一路市電供電)。 

  d) 試驗室有高溫保護裝置。 

  e) 系統(tǒng)能防止加濕器空燒。 

  f) 具有過流、漏電保護、有保險絲。 

  g) 空調(diào)機異常時各自聯(lián)鎖。 

  h) 試驗室防爆系統(tǒng)： 房間內(nèi)安裝２個傳感探頭。測試單元放置在室外可隨時

     的監(jiān)測試驗室內(nèi)的氣體是否超標。報警系統(tǒng)分2級控制當?shù)?級報警時啟

     動聲音報警，此時不切斷電路。當濃度繼續(xù)升高時達到2級報警時報警器

     自動打開風閥啟動抽排風系統(tǒng)并切斷實驗室電源。 

  i) 信號線與動力線分開走。 

另外需要額外配置的有

客戶需要準備的其他物品有：電腦、打印機、電腦桌椅、圍護隔斷工程等。

施工具體時間安排

1.合同簽定生效并收到予付款后45天左右完成設計、外加工和裝配（非客戶處）； 

2.合同簽定生效并收到予付款后60天后，完成初步調(diào)試，并發(fā)運到需方所在地；（其后的運輸時間大概為5天） 

3.貨到后人員到位安裝，大概需要10~15天左右； 

4.安裝完畢7~10天內(nèi)調(diào)試、驗收、交接。