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					鄭州賽熱達(dá)窯爐有限公司>>技術(shù)文章>>箱式電阻爐用的涂層解析
            
			
            
			
		
            
		
            
            
            




	    		
            
	    			
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             箱式電阻爐用的涂層解析
            
					
            
						閱讀：361        發(fā)布時(shí)間：2019-6-16
					
            
					
            
						   
            箱式電阻爐用的涂層解析
            近年來(lái)，建筑鋼筋、鋼纜的防腐涂裝開(kāi)始應(yīng)用粉末涂料。但是隨著重防腐粉末涂料逐步在各個(gè)領(lǐng)域廣泛地應(yīng)用，對(duì)于重防腐環(huán)氧粉末涂料原材料的選擇與粉末配方的設(shè)計(jì)也提出了相應(yīng)的要求,我們需要不斷開(kāi)發(fā)新的材料與配方技術(shù)。
                2.重防腐環(huán)氧粉末的防腐機(jī)能與配方
                (1)重防腐粉末涂料的基料是改性環(huán)氧樹(shù)脂，其中所含的環(huán)氧基具有高極性和活性,在與金屬表面接觸形成具有強(qiáng)大附著能力的化學(xué)鍵，再加以胺類和酚類物質(zhì)的固化劑，就會(huì)發(fā)生固化反應(yīng)，形成防腐功能。
                (2)重防腐粉末使用的環(huán)氧樹(shù)脂是酚醛改性環(huán)氧，即在雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂的基礎(chǔ)上引入部分苯酚甲醛或甲酚甲醛環(huán)氧樹(shù)脂，這兩種物質(zhì)會(huì)使所產(chǎn)生的涂膜具有優(yōu)良的耐熱 性、耐化學(xué)腐蝕性，硬度增加；重防腐環(huán)氧粉末涂層固化后不會(huì)生成酯鍵，所以不會(huì)產(chǎn)生逆反應(yīng)而降低防腐效果。
                (3)三層PE熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料一般是由合成樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等幾種原料組成,經(jīng)常用于管道內(nèi)噴涂以及內(nèi)外同時(shí)噴涂、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及各種異形件的噴涂。需要中等固化速度，熔融粘度低，耐高溫型號(hào)，可以用于油田鉆管，儲(chǔ)存性稍差。為了解決這個(gè)問(wèn)題重防腐粉末涂料一般應(yīng)加入不同種類的助劑，以調(diào)整加熱融化時(shí)的流平性能、膠化時(shí)間，消除膜內(nèi)及界面氣泡,并提供良好的耐水、耐熱、導(dǎo)靜電、抗流掛等性能。
                3.重防腐環(huán)氧粉末涂料結(jié)構(gòu)及工藝
                3.1重防腐環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝介紹
                (1)單層重防腐環(huán)氧粉末涂料的涂敷工藝比較簡(jiǎn)單，涂裝工藝主要有高壓靜電噴涂、摩擦靜電噴涂和流化床浸涂等，但涂層的耐磨性和抗沖擊性能比較差，為了解決這一問(wèn)題，著重在重防腐環(huán)氧粉末涂料的材料改進(jìn)上下功夫，可以把標(biāo)準(zhǔn)的重防腐環(huán)氧粉末涂料作為底層涂料，把經(jīng)過(guò)改進(jìn)的重防腐環(huán)氧粉末涂料作為外層防腐材料，這樣就提高了涂料的機(jī)械性能，從而增強(qiáng)涂層的抗沖擊能力、抗劃傷能力、耐高溫能力以及在高溫條件下的抗?jié)B透能力。
                (2)重防腐環(huán)氧粉末涂料的內(nèi)涂方法：內(nèi)涂工藝與外涂工藝有著相似之處，前處理的工藝是一致的，只是外涂工藝中的內(nèi)拋丸工藝由內(nèi)噴砂工藝，加熱方式有高溫電爐加熱、燃?xì)鉅t加熱、中頻加熱等。內(nèi)涂工藝的主要有噴涂法和真空吸涂法兩種。內(nèi)噴涂操作十分簡(jiǎn)單，此處不在詳述。真空吸涂一般應(yīng)用在彎曲管道的內(nèi)壁涂裝，當(dāng)粉末與空氣經(jīng)過(guò)混合后進(jìn)入管道,管道的管壁事前進(jìn)過(guò)了符合環(huán)氧粉末工藝的加熱，當(dāng)粉末與管壁接觸后，會(huì)導(dǎo)致粉末熔化從而黏在管壁上，然后利用抽吸的方式降低管內(nèi)溫度來(lái)減少粉粘在管壁的粉末數(shù)量。與涂層厚度密切相關(guān)的因素是給粉的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)，涂層越厚，所以在具體施工時(shí)，一定要根據(jù)管徑、批量、產(chǎn)生節(jié)奏來(lái)隨時(shí)調(diào)整有關(guān)的工藝參數(shù)。重防腐環(huán)氧粉末涂料是目前我國(guó)大型管道工程的涂層，自從應(yīng)用以來(lái)，重防腐環(huán)氧粉末涂料是我國(guó)國(guó)內(nèi)用戶反映的所用過(guò)重防腐環(huán)氧粉末中的覆蓋層，只是造價(jià)相對(duì)要高一些。從長(zhǎng)久的角度看，優(yōu)異的性價(jià)比非常明顯。
                3.2重防腐環(huán)氧粉末涂料與聚乙烯塑料復(fù)合涂層(3PE)施工工藝在重防腐環(huán)氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：，采用和單層涂料相同的前處理方式；第二，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之間；第三，在已經(jīng)噴涂的粉末變化到膠化狀態(tài)之前，將膠粘劑涂在粉末上面；第四，擠出粘流態(tài)聚乙烯，并帶側(cè)向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結(jié)合，這樣三層連接成為一個(gè)整體。
                4.施工的注意事項(xiàng)重防腐粉末涂料屬于熱固性涂料，涂裝之后不僅要求涂層的流平,而且要求粉末*熔融結(jié)合呈固化狀態(tài)。這就需要施工時(shí)在一定的溫度下，保持一段時(shí)間，使粉末反應(yīng)*和熟化，實(shí)踐中一般要求涂層有輕微的橘皮狀為佳。如果涂層沒(méi)有*固化，就達(dá)不到要求的強(qiáng)度和韌性，不能起到保護(hù)鋼管的作用。
                5.結(jié)語(yǔ)隨著人們對(duì)于重防腐粉末涂料的大量需要，人們?cè)诩ち业氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如果過(guò)分地追求降低成本、過(guò)于注重局部的經(jīng)濟(jì)效益，從而忽視重防腐粉末涂料應(yīng)用的長(zhǎng)期性和可靠性，將會(huì)對(duì)于重防腐粉末涂料的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響，尤其是一些是國(guó)家重點(diǎn)工程,將關(guān)系到子孫后代的切身利益和健康成長(zhǎng)，千萬(wàn)不能因?yàn)楦鞣N利益上的原因，在重防腐環(huán)氧粉末涂料的安全使用方面造成后患，否則將會(huì)貽害無(wú)窮。
            
					
            
                    					
            
						
						
					
            
				
            
			
            	   
      
            
      





            
    

            

    
            
        
            
            
            
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