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通過(guò)制膜、卷繞、分切、收放卷等一系列設(shè)備，生產(chǎn)正負(fù)極片之間的隔膜，利用安川豐富的產(chǎn)品體系構(gòu)筑完備的隔膜制造產(chǎn)線。在隔膜環(huán)節(jié)，安川電機(jī)積累了深厚的業(yè)績(jī)和經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供豐富的實(shí)際解決方案。針對(duì)隔膜材料擠出機(jī)，安川提供1000kw以上超大功率變頻器；針對(duì)隔膜拉伸，安川提供500NM超大DD馬達(dá)和GA700高性能變頻器；針對(duì)萃取烘干軸，安川提供E-X系列伺服；烘干的風(fēng)扇可以使用安川GA500小型變頻器。針對(duì)隔膜的卷繞，安川高性能變頻器具有優(yōu)異的轉(zhuǎn)矩線性。
針對(duì)隔膜的分切，安川可使用E-X系列伺服實(shí)現(xiàn)同步控制。以上的工藝段均使用安川控制器進(jìn)行控制，卷繞機(jī)用控制器實(shí)現(xiàn)高精度張力控制,提升卷繞品質(zhì)。通過(guò)變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)信息的可視化，可將機(jī)械的異常預(yù)兆功能導(dǎo)入系統(tǒng)，通過(guò)基于HMI及監(jiān)視裝置的集中管理和云服務(wù)的遠(yuǎn)程監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的控制。避免故障，降低成本。
砂磨工序是將正負(fù)極電池固態(tài)材料研磨到合適的顆粒大小，攪拌工序是將研磨好的材料加入溶劑攪拌成漿狀。此工序中砂磨機(jī)和攪拌機(jī)主要使用到的產(chǎn)品為安川變頻器，運(yùn)用其無(wú)傳感器技術(shù)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制，具有行業(yè)先進(jìn)的最高輸出頻率（590Hz）。
變頻器用作傳感器，讀取轉(zhuǎn)矩、電流、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)，利用上位控制器進(jìn)行處理，提高生產(chǎn)管理效率。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)異常預(yù)兆檢測(cè)。監(jiān)視運(yùn)行時(shí)間、輸出電流，做出故障預(yù)知，減小損失。高性能變頻器GA700，對(duì)應(yīng)功率0.4KW-630KW。也備有1700KW超大容量。無(wú)編碼器可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高轉(zhuǎn)矩輸出，面對(duì)負(fù)載變化時(shí)，高響應(yīng)CPU可快速做出調(diào)整。75KW以下功率變頻器制動(dòng)電阻內(nèi)置。
將正負(fù)極漿料均勻涂覆到金屬箔片上，涂布工藝的執(zhí)行質(zhì)量直接決定著著電池的品質(zhì)，所以涂布機(jī)是鋰電池前道工序中至關(guān)重要的的設(shè)備。在此工序中，運(yùn)用到控制器、伺服和變頻器。MP系列控制器結(jié)合全新E-X系列伺服電機(jī)，對(duì)涂布實(shí)現(xiàn)無(wú)響應(yīng)差異的控制，保證涂布的穩(wěn)定。同時(shí)MP控制器的高速處理可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的快速開(kāi)閉。通過(guò)7系列、X系列多用途、特殊功能型伺服進(jìn)行邊緣檢出，進(jìn)行位置的微調(diào)整。
通過(guò)IOT將變頻器和控制器、伺服電機(jī)與設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取和分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的效率化，小型高性能型變頻器GA500可用于涂布機(jī)干燥箱內(nèi)使用，縮小使用空間，降低成本。同時(shí)變頻器設(shè)計(jì)壽命10年，在條件惡劣的環(huán)境下也可放心使用。
