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            東南科儀

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            微反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)重要液晶中間體的連續(xù)化合成

            閱讀:2201      發(fā)布時(shí)間:2018-11-16
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            含有-CF2O-(二氟甲氧橋)基團(tuán)的化合物因能獲得較低的驅(qū)動(dòng)電壓和快速響應(yīng)時(shí)間,使其成為現(xiàn)代顯示尤其是液晶顯示領(lǐng)域非常適合的光電材料。而含有1-溴-1,1-二氟甲基(-CBrF2)的化合物是制備這類光電材料重要的中間體,尤其是4-(溴二氟甲基)-4´-環(huán)戊基-3,5-二氟-聯(lián)苯,目前市場(chǎng)上一年有超過10噸的需求。

             

            制備這類中間體的方法很多,但是工業(yè)上應(yīng)用多的是通過鄰位鋰化和溴二氟甲基化反應(yīng)向目標(biāo)分子中引入1-溴-1,1-二氟甲基(-CBrF2)(如圖1 所示),而且這類反應(yīng)在醫(yī)藥,農(nóng)藥等領(lǐng)域也有很廣泛的應(yīng)用。

             

            圖片1.png

             

             

            1. 鄰位鋰化與溴二氟甲基化反應(yīng)

             

             

            傳統(tǒng)工藝:

             

            圖2.png

             

            2. 傳統(tǒng)三口燒瓶中的反應(yīng)

             

            100ml原料的THF溶液(1mol/L)置于三口瓶中,-70℃下滴加46.8ml 正丁基鋰溶液(2.5 mol/L),滴加完畢后劇烈攪拌反應(yīng)60分鐘,然后-70℃下滴加78ml 二溴二氟甲烷(CF2Br2 )的THF溶液(2.25mol/L),繼續(xù)反應(yīng)10 ~20分鐘。zui終的產(chǎn)品收率為70.1%。

             

            在傳統(tǒng)間歇釜工藝中,需要很低的溫度(-70℃)來阻止反應(yīng)局部過快和過熱,同時(shí)反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。溫度低,使得反應(yīng)速率減緩而且需要更多的能耗來冷卻反應(yīng)。時(shí)間長(zhǎng),意味著效率低同時(shí)增加了n-BuLi和溴二氟甲基化的不安全性。因此通過精zhun控制反應(yīng)溫度來加速反應(yīng)過程是非常必要的。

             

             

            微反應(yīng)器技術(shù):

            清華大學(xué)的駱廣生教授等人應(yīng)用一種由膜分散微混合器與微管道反應(yīng)器組成的微反應(yīng)系統(tǒng)很好的實(shí)現(xiàn)了該中間體的連續(xù)化合成。

             

            這種微反應(yīng)器主要是通過將其中一個(gè)流動(dòng)相(物料A)剪切成很小的液滴后分散到另一個(gè)流動(dòng)相中(物料B),從而加強(qiáng)傳質(zhì)以及確保物料的均勻分布。被剪切成的液滴的大小由膜的孔徑大小決定。具體的實(shí)驗(yàn)裝置如圖2所示。
             

             

            圖片2.png

             

            2. 微反應(yīng)體系的實(shí)驗(yàn)裝置(R1、R2、R3和F分別代表4′-環(huán)戊基-3,5-二氟聯(lián)苯、正丁基鋰、二溴二氟甲烷和4-(溴-二氟甲基)-4′-環(huán)戊基-3,5-二氟聯(lián)苯)    
             

              

            R1與R2先通過計(jì)量泵分別進(jìn)入預(yù)冷單元,之后進(jìn)入膜分散器進(jìn)行充分的混合,zui后通過一段不銹鋼管道完成反應(yīng)。步驟1(鄰位鋰化)的出料液直接與第三股物料R3在第二個(gè)膜分散器和不銹鋼管道中進(jìn)行;步驟2進(jìn)行(溴二氟甲基化)的混合與反應(yīng)。

             

            接著作者對(duì)反應(yīng)進(jìn)行了探索,主要考察了反應(yīng)物的流速,反應(yīng)物濃度,反應(yīng)物濃度比,反應(yīng)溫度,反應(yīng)停留時(shí)間對(duì)反應(yīng)的影響以及相關(guān)的機(jī)理探究。

             

            通過優(yōu)化確認(rèn)*條件為:原料4-(溴二氟甲基)-4´-環(huán)戊基-3,5-二氟-聯(lián)苯(1mol/L)流速為10ml/min,n-BuLi ( 2.5 mol/L )流速為:4.68ml/min,CF2Br2 (2.25 mol/L)流速為7.8ml/min。-20℃時(shí)步驟1 只要15秒即完成反應(yīng),步驟2在-50℃時(shí),150秒完成反應(yīng)。整個(gè)反應(yīng)在3分鐘內(nèi)完成,獲得了80.1%的收率。

             

             

             

            實(shí)驗(yàn)小結(jié)

             

            通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),對(duì)于鄰位鋰化與溴二氟甲基化反應(yīng),微反應(yīng)器由于在混合,傳熱傳質(zhì)方面的優(yōu)勢(shì)大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,提高了反應(yīng)收率。

             

            同時(shí)作者認(rèn)為, 微反應(yīng)器以其的傳熱和傳質(zhì)效率,在液晶材料的連續(xù)生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)。

             

            參考文獻(xiàn):Ind. Eng. Chem. Res., 2018, 57(36), pp 12113-12121.

             

            康寧反應(yīng)器技術(shù)

             

            圖片3.png

             

            康寧反應(yīng)器技術(shù)提供從研發(fā)到生產(chǎn)系列反應(yīng)器,并具有工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)和完善售后服務(wù)。

             

            圖片4.png

             

            康寧先進(jìn)的工業(yè)化設(shè)備,顛覆傳統(tǒng)化工形象。

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