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            步琦實(shí)驗(yàn)室設(shè)備貿(mào)易(上海...

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            【瑞士步琦】凍干新鮮的香蕉切片

            閱讀:263      發(fā)布時間:2024-8-12
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            【瑞士步琦】凍干新鮮的香蕉切片

            瑞士步琦

            凍干新鮮的香蕉切片

            凍干應(yīng)用

            "


            1



            簡介

            冷凍干燥是一種溫和的干燥方法,可用于保存食品而不改變其外觀或風(fēng)味。冷凍干燥過程包括將食品樣品預(yù)凍,然后對凍結(jié)樣品施加精準(zhǔn)的真空控制。在這種條件下,食品中的水分會升華,因此樣品最終會干燥。在食品應(yīng)用中,冷凍干燥常用于生產(chǎn)速溶咖啡和干燥保存水果、蔬菜或草藥。


            2



            設(shè)備

            • BUCHI Lyovapor™ L-200 Pro

            • BUCHI Lyovapor™ 軟件

            • 深冷冰箱,溫度 -40°C,tritec HANNOVER

            • 不銹鋼托盤

            • Mettler Toledo HR73 鹵素水分分析儀


            3



            試劑與耗材

            • 新鮮的香蕉


            4



            實(shí)驗(yàn)過程

            4.1 樣品準(zhǔn)備

            將香蕉切成 5mm 厚的切片,并將這 11 片香蕉切片放置在不銹鋼托盤上(圖1),然后在深冷冰箱中過夜,溫度為 -40℃。另外也可以使用 -20℃ 的冰箱。


            【瑞士步琦】凍干新鮮的香蕉切片

            圖1. 帶有新鮮切片的香蕉托盤


            4.2 設(shè)置 Lyovapor™ L-200

            在深凍24小時后,香蕉片被轉(zhuǎn)移到冷凍干燥機(jī) Lyovapor™ L-200 中進(jìn)行冷凍干燥,設(shè)置如 表1 所示。


            表1. Lyovapor™ L-200 中香蕉片冷凍干燥的設(shè)置

            干燥室類型

            標(biāo)準(zhǔn)

            樣品塌陷溫度

            未激活

            不塌陷的安全溫度 °C

            未激活

            氣體類型

            環(huán)境空氣


            設(shè)置的貨架溫度在初級和次級干燥結(jié)束時不應(yīng)超過 25℃(溫度設(shè)定點(diǎn))。使用 Lyovapor™ 軟件編程的初級和次級干燥過程步驟如 表2示。在初級干燥階段,從樣品中去除基質(zhì)溶劑,在這種情況下水通過升華去除。在次級干燥階段,通過去解吸附溶劑來干燥樣品。


            表2. 初級干燥步驟的參數(shù),設(shè)置在 Lyovapor™ 軟件上

            步驟

            1

            2

            階段

            初級干燥

            次級干燥

            時長

            12小時

            3小時

            溫度

            25.0

            25.0

            溫度梯度

            0.07

            0.00

            壓力類型

            需調(diào)整

            需調(diào)整

            壓力

            0.370

            0.100

            安全壓力

            1.500

            1.500

            安全壓力時長

            10

            10


            4.3 鹵素水分分析

            香蕉干燥后(見 圖2),分析了三個香蕉片的剩余水分含量,以評估干燥效率。因此樣品在30秒內(nèi)被研磨在研缽中并轉(zhuǎn)移到水分分析儀中。水分分析采用鹵素水分天平,其參數(shù)列于 表3,判定標(biāo)準(zhǔn) 5 是指在 1mg/140s 以內(nèi)沒有更多的變化。


            表3. 水分分析儀設(shè)置

            判定標(biāo)準(zhǔn)

            5

            干燥溫度℃

            110


            【瑞士步琦】凍干新鮮的香蕉切片

            圖2. 冷凍干燥后的盤子上的香蕉片


            5



            實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論

            5.1 凍干香蕉片的外觀評價

            圖1圖2 分別展示了凍干前后的托盤上的香蕉片。所有 11 片香蕉片都顯示出均勻的凍干結(jié)構(gòu)和外觀。在干燥過程中,沒有觀察到它們的尺寸和形態(tài)有任何變化。


            5.2 凍干香蕉片的水分分析

            為了確定 Lyovapor™ L-200 的干燥效率,使用鹵素水分分析儀分析了三個香蕉片的剩余水分含量。表4 顯示了凍干后測量的水分含量和干燥效率的結(jié)果。


            表4. Lyovapor™ L-200 上凍干后水分分析的結(jié)果

            香蕉切片

            凍干樣品重量g

            鹵素干燥樣品重量g

            水分含量%

            1

            0.606

            0.587

            3.14

            2

            0.843

            0.818

            2.97

            3

            0.794

            0.770

            3.02


            所有分析的樣本在凍干過程后含水量均小于等于3.14%。香蕉的初始水分含量為76.97% ± 1.24%(n=3)。因此,在Lyovapor™ L-200上應(yīng)用描述的凍干方法導(dǎo)致水分去除率至少為95.92%


            總的來說,將凍干過程應(yīng)用于如香蕉片等食品,具有以下優(yōu)缺點(diǎn):


            優(yōu)勢:

            • 在低溫和低壓條件下進(jìn)行冷凍干燥是一種有效的方法,可以保持食品的顏色、氣味、風(fēng)味和熱敏感的營養(yǎng)素

            • 消除食品表面的硬化

            • 冷凍干燥的食品具有多孔結(jié)構(gòu),易于復(fù)水或溶解。它可以直接食用或復(fù)水后食用

            • 由于冷凍干燥的食品含水量極低,因此密度相對較小,易于運(yùn)輸。冷凍干燥的食品在室溫下可以長期保存,而運(yùn)輸成本遠(yuǎn)低于冷凍食品

            • 冷凍干燥過程中不向食品中添加任何添加劑


            劣勢:

            • 如果直接暴露在空氣中,凍干食品會迅速吸水復(fù)水,導(dǎo)致食品品質(zhì)下降

            • 凍干產(chǎn)品必須真空包裝或用氮?dú)膺M(jìn)行真空包裝,包裝材料不得允許水蒸氣滲透

            • 在運(yùn)輸和銷售過程中,由于其疏松多孔的結(jié)構(gòu),凍干食品很容易碎成粉末或開裂

            • 凍干是一個耗時耗能的過程,導(dǎo)致生產(chǎn)成本更高


            6



            實(shí)驗(yàn)結(jié)論

            使用Lyovapor™ L-200,成功實(shí)現(xiàn)了香蕉水分去除的高效干燥。


            7



            參考文獻(xiàn)

            1. G. W. Oetjen; Freeze drying; Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry (2004).

            2. //nuts/driedfruit/freeze dried/

            3. //chaucerfreezedried/

            4. //northbaytrading/dried-fruit/freeze dried-fruit/

            5. H. Tse-Chao Hua, L. Bao-Lin, Z. Hua; Freeze drying of Pharmaceutical and Food Products,

            6. Woodhead Publishing Series in Food Science, Technology and Nutrition, pages 141–169 (2010).



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