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商品的流通離不開商品的包裝和運輸，包裝運輸測試的目的是提高產(chǎn)品包裝的質(zhì)量、可靠性和安全性，以減少運輸過程中因包裝問題造成的產(chǎn)品損壞和電池產(chǎn)品燒毀。

電池運輸需要做堆碼測試
PI 965：鋰離子電池單獨運輸
PI 968：鋰金屬電池單獨運輸
堆碼試驗介紹
除袋以外，所有設計類型的包裝都應進行堆碼試驗。
試驗樣品數(shù)量:每種設計類型和每個制造廠家3個試驗樣品。
電池包裝堆碼試驗方法:在試驗樣品的頂部表面施加一力量，此力相當于運輸時可能堆疊在它上面的同樣數(shù)量包裝件的總重量。如果試驗樣品內(nèi)裝的液體相對密度與待運液體的不同，則該力應按后者計算。包括試驗樣品在內(nèi)的最小堆碼高度應是3米。試驗時間為 24小時，但擬裝液體的塑料桶、罐和復合包裝 6HH1 和 6HH2，應在不低于40℃的溫度下經(jīng)受28天的堆碼試驗。
通過試驗的標準:試驗樣品不得泄漏。對復合或組合包裝而言，不得有所裝的物質(zhì)從內(nèi)貯器和內(nèi)包裝中漏出。試驗樣品不得顯出可能對運輸安全有不利影響的損壞，或者可能降低其強度或造成包裝件堆碼不穩(wěn)定的變形。在進行評估之前，塑料包裝應冷卻至環(huán)境溫度。

包裝箱主要用于保護運輸過程中的物品，避免物品因碰撞、擠壓而損壞，避免不必要的損失。因此，必須檢查包裝箱的承壓強度，避免因外力過大而損壞包裝箱，影響商品的產(chǎn)品質(zhì)量，保護廠家和客戶的利益和安全。該試驗主要用于測試運輸包裝在壓力下的抗壓強度和包裝內(nèi)容物的防護能力。
堆疊測試要求：
(1)測試樣本的數(shù)量
每個設計類型和每個制造商的3個試樣；
(2)測試方法
在試樣頂面施加一個力，該力相當于運輸過程中可能堆放在其上的相同數(shù)量包裝間的總重量。包括測試樣品在內(nèi)的最小堆垛高度應為3m，測試時間應為24h。
(3)通過測試的標準
樣品不得泄露。對于符合或組合包裝，內(nèi)貯器和內(nèi)包裝中不得有任何物質(zhì)外露。樣品不得出現(xiàn)任何可能對運輸安全產(chǎn)生不利影響的損壞，或可能降低其強度或?qū)е露逊挪环€(wěn)的變形。評估前，塑料包裝應冷卻至環(huán)境溫度。

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