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            橡膠出現(xiàn)噴霜有幾種原因
            
        			
            閱讀：2410      發(fā)布時間：2022-12-12
        				
            
							
				
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            　　橡膠有未硫化橡膠(以下稱膠料)和硫化橡膠(以下稱制品)之分，橡膠噴霜就包括膠料表面噴霜和制品表面噴霜。噴霜是液體或固體配合劑由橡膠內(nèi)部遷移到橡膠表面的現(xiàn)象。橡膠內(nèi)部配合劑析出，就形成了噴霜。
            　　橡膠制品表面出現(xiàn)水柱吐霜的原因主要是因為醇類用量過大造成的，尤其是二甘醇DEG;因為DEG具有強烈的吸濕副作用。當(dāng)配方中DEG用量過大時，就會吸濕，夏天或者梅雨季節(jié)更明顯。所以在夏季出現(xiàn)種類情況較多。
            　　噴霜形式
            　　對橡膠噴霜的形式歸納起來，大體分為三種。即噴粉、噴蠟、噴油(也稱滲出)。
            　　噴粉是硫化劑、促進劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑析出在橡膠表面，而形成一層粉狀物。
            　　噴蠟是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在橡膠表面，而形成一層蠟?zāi)ぁ?/div>
            　　噴油是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑析出在橡膠表面，而形成一層油狀物。
            　　噴霜原因
            　　在實踐中，橡膠表面噴霜的形式有時是以一種形式出現(xiàn)，有時卻是以兩種或三種形式同時出現(xiàn)。 配方設(shè)計不當(dāng):
            　　飽和噴出：常見于硫磺、促進劑、活性劑、防老劑等
            　　遷移噴出：常見于加工助劑、遷移性防老劑、抗靜電劑等
            　　生成噴出：常見于硫磺硫化體系中促進劑并用反應(yīng)生成物
            　　反應(yīng)滯留：常見于有機過氧化物硫化體系低分子物質(zhì)過量
            　　應(yīng)力噴出：常見于無機填料：如碳酸鈣。工藝操作不當(dāng)，混煉不均造成分不良，局部超過飽和度。
            　　煉膠溫度過高，使配合劑局部過量，稱量不準確(多稱,少稱,漏稱,錯稱)
            　　硫化溫度過高，高分子降解造成噴霜。
            　　硫化溫度過低，造成反應(yīng)不完而發(fā)生的欠硫噴霜。
            　　硫化時間不夠，造成欠硫噴霜
            　　噴灑的脫模劑或洗模水操作不當(dāng)，造成橡膠表面發(fā)白現(xiàn)象。
            
        		
            
        		
			
            
        
            
    
            
	 		 
	
            
		
            
			
            
				
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