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混凝土快速凍融試驗箱結(jié)構(gòu)原理：

本裝置由三個部分組成：電腦自動系統(tǒng)、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

1、電腦自動控制系統(tǒng)：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)。制冷自動系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關(guān)等均選用著名廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標(biāo)準(zhǔn)或者GB國標(biāo)。

2、凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。

3、制冷系統(tǒng):采用美國進口冷凝機組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。

混凝土快速凍融試驗箱使用說明：

1、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

2、本設(shè)備對安裝場所的要求：

①空氣要流通?！?/span>

②遠離熱源，無陽光直射，防止雨淋。

③裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。

3、本設(shè)備試驗周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

4、本設(shè)備需設(shè)專人操作，并定時監(jiān)看。

5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后將試件放入試件筒中，往試件筒內(nèi)加水，注意：在加水過程中嚴(yán)禁將水灑在防凍液中，在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。

6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。

7、打開電源開關(guān)和運行開關(guān)，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認(rèn)為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限公司根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。

8、當(dāng)進行少于10塊的凍融試驗時，其空出的部分必須放入試件桶（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會損壞。

9、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。

混凝土快速凍融試驗箱操作規(guī)程：

1.確認(rèn)試驗箱體中防凍液性能良好，并確認(rèn)防凍液液面能夠與試樣桶中試件上表面至少齊平；

2.準(zhǔn)備一個試件用做中心試件，并將中心試 件溫度傳感器預(yù)埋到該試件中；將該試件放入到試驗箱體中心位置的 橡膠桶內(nèi)；

3.取出養(yǎng)護并進行過泡水處理的試件，用量 程為15kg 的電子稱對試件稱重并逐一編號； 個一組，同時對試件進行彈性模量測定，并做好相應(yīng)記錄。

4.將套好橡膠筒的試件放入試驗箱中，向橡 皮筒中試件注水，以沒過試件5mm 為宜。中心試件注入防凍液。試 驗箱中試件必須裝滿，放入試件之前務(wù)必將橡皮筒表面擦拭干凈。

5.凍 融箱內(nèi)傳感器沒入防凍液深度以傳感器4/5 運行

維護與保養(yǎng)：

1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。

2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時更正。

3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的防凍液。