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            獻(xiàn)縣科宇高鐵儀器設(shè)備廠

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            PE60×100顎式破碎機使用與日常維護(hù)

            閱讀:496      發(fā)布時間:2023-6-25
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            顎式破碎機 產(chǎn)品型號:PE60×100

            一、顎式破碎機用途

            顎式破碎機廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實驗室,破碎抗壓強度極限不超過2500kg(f)/cm2的礦石或巖石試樣用。

            二、顎式破碎機主要技術(shù)參:

            ①進(jìn)料口尺寸(寬×長):60×100mm2

            ②排料口調(diào)整范圍:3~10mm

            ③最大進(jìn)料粒度:45mm

            ④生產(chǎn)量:0.2~0.6m3/h

            ⑤顎式破碎機轉(zhuǎn)速:470r/min

            ⑥電源:AC380V1.2kw

            ⑦顎式破碎機外形尺寸(長×寬×高):712×350×460mm

            ⑧顎式破碎機重量:140kg

            三、顎式破碎機工作原理及結(jié)構(gòu)特點:

            1、動顎直接懸掛在偏心軸上,受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎底部用一塊推力板支撐在機架的后壁上。當(dāng)電機通過三角皮帶帶動偏心軸轉(zhuǎn)動時,動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動,同時還順著定顎有很大程度的上下運動,這種較復(fù)雜的運動使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。

            2、顎式破碎機的底架與機架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在機架的前板上安裝定顎襯板,同時通過機架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護(hù)板,機架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板.并保證機架側(cè)壁在工作時不被磨損。動顎的材料選用ZGMn13,正面裝有動顎襯板,其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機架軸承孔上,下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。

            推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用,當(dāng)其順旋時.出料口增大,反之減小。在調(diào)整時應(yīng)松開其上的緊定螺釘。

            3、顎式破碎機還具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上,另一端穿過機架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當(dāng)動顎被帶動著向前擺動時,動顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩,而在回程時,由于慣性力矩的作用,使動顎不能及時進(jìn)行回程擺動,有使推力板跌落的危險。因而要用拉緊機構(gòu)使推力板與動領(lǐng)、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸,其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力,使動顎及時向反方向擺動。顎式破碎機最大特點是結(jié)構(gòu)簡單,管理和修理方便,且造型小巧美觀,堅固耐用,調(diào)整靈活方便,料斗做成抽屜式能減少粉塵污染.特別適用于實驗室等場所。

            四、顎式破碎機安裝說明:

            1、顎式破碎機在使用前,一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。為減少工作時的振動,可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。

            2、調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開機架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。

            五、顎式破碎機使用須知:

            ㈠啟動前的準(zhǔn)備工作:

            1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;

            2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固;

            3、傳動皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時,應(yīng)用干凈抹布擦凈:

            4、所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時解除

            5、檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。

            ㈡顎式破碎機的啟動:

            1、經(jīng)檢查,證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動;

            2、顎式破碎機僅允許在無負(fù)荷情況下啟動;

            3、啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動,并查明原因消除故障后,方可再行啟動。

            ㈢維護(hù)和使用

            1、顎式破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料:

            2、待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。

            3、在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過35℃,最高溫度不得超過70℃,如超過應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。

            4、停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料排出后,方可關(guān)閉電動機。

            5、破碎時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再行啟動。

            6、顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。

            ㈣潤滑

            1、顎式破碎機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。

            2、軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。

            3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其容積的50~70%,當(dāng)工作時數(shù)累計三個月時應(yīng)更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動軸承的跑道。

            4、推力板支承座與推桿之間,在機器開動前必須注入潤滑脂。

            5、推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤滑,潤滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。

            6、顎式破碎機所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機器的使用地點,氣候等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。

            六、顎式破碎機安全操作規(guī)程:

            1、操作本機器的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育:

            2、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機器內(nèi)窺視;

            3、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁作任何調(diào)查,清理或檢修工作;

            4、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運或挪動物料;

            5、顎式破碎機的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線安裝在絕緣管內(nèi).


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