A． 直角柄：將柄端兩平面對準鉆機主軸上的兩螺絲孔，用內(nèi)六角扳手擰緊并稍留0.2-0.3MM的間隙，用手輕輕來回轉動，確認內(nèi)六角螺垂直于兩平面后，用力擰緊螺絲。

B． 通用柄：將柄端圓孔對準鉆機夾頭內(nèi)的鋼珠裝入即可。通用柄也可用內(nèi)六角螺絲固定，只要將內(nèi)六角螺絲垂直擰在柄端平面上即可。

C． 四孔柄：將主軸上的保險環(huán)順時針轉到位，將柄端直接插入并小范圍旋轉直至鋼球進入圓孔即可。

D.進給速度：進給速度一般是憑經(jīng)驗，從數(shù)值上講一般0.08-0.12MM/轉，或者0.6-1.0MM/秒，進給速度是在鉆孔時比較關鍵的要素，不同的進給量可以形成不同的鐵屑，不同的鐵屑會使排屑性能產(chǎn)生變化。

E.定位：在需要鉆孔的位置用中心鏨打一定位點或用合金針釗上“十"字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。

F.開始鉆孔：調好合適的轉速，開機前請確保鉆機磁座底部干凈，先打開磁座開關再打開電機開關，電機運轉同時打開冷卻液開關，當鉆頭接觸鋼板時，先緩慢進給，鉆入約1-2MM后，再用正常速度進給。

G.鉆孔結束：關閉電機待主軸停止轉動后，用鐵鉤除去纏繞在鉆頭本體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。

近幾年來開孔技術的要求不斷提高，開孔器的功效和質量也得到了相應的發(fā)展，尤其是用于磁力鉆

2、進刀松緊調整：在使用一段時間后，如果發(fā)現(xiàn)鉆的進刀行程不受手柄控制而直接滑落時，請打開鐵蓋，使用內(nèi)六角扳手調緊手柄的內(nèi)六角螺母。

3、過載：如果機器過載持續(xù)超過10-16秒時，機器會自動關機，此時可將馬達開關先關掉，重新啟動馬達開關即可重新正常工作。同樣如果在機器使用過程中斷電，在來電后先關掉馬達開關，重新啟動馬達開關即可重新正常工作。

4、進刀：在鉆孔進刀時請放慢速度，待鉆頭*吃進后再將進刀速度加快。在鉆孔過程中最好不要關掉馬達，如果鉆頭被堵塞在孔內(nèi)時，關掉馬達，用扳手慢慢擰出鉆頭即可。

5、冷卻液的使用：當在平面鉆孔時請使用冷卻液冷卻鉆頭。吸附在頂面或側面鉆孔時請不要使用任何冷卻液以免冷卻液流入空心鉆內(nèi)造成機器短路。

6、磁座鉆在橫臥使用時，為了安全起見，最好使用安全繩給予吊裝保護，以防施工過程中，造成意外損壞，傷及員工。