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            上海威勵金屬集團(tuán)有限公司
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            GH2036礦石用鋼GH2036鍛件
            • GH2036礦石用鋼GH2036鍛件

            貨物所在地:上海

            地: 上海

            更新時間:2025-05-07 13:35:59

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            GH2036礦石用鋼GH2036鍛件GH2036冷軋板

            GH2036合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件,以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。GH2036
            ╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮



            1.過熱
            ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
            2.欠熱
            ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命。
            3.淬火裂紋
            ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
            4.熱處理變形
            ——在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
            5.表面脫碳
            ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
            6.軟點(diǎn)
            ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

            GH2036

            GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金
            GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強(qiáng)化相進(jìn)行沉淀硬化,使用溫度小于650℃。合金的成分簡單,組織穩(wěn)定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學(xué)性能,并有良好的切削加工性能。產(chǎn)要產(chǎn)品有盤件、環(huán)件、熱軋棒材和冷拉棒材等。
            合金已用于制造透亮分動機(jī)渦pan、承力環(huán)和緊固件等零部件;合金也可用于制造柴油機(jī)、汽輪機(jī)的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
            在高溫合金系列中,該合金的產(chǎn)量較大,使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高,抗yang化和耐腐蝕性能較差,特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)不情況下腐蝕嚴(yán)重。可以導(dǎo)致低周性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
            元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
            小 0.34 11.5 7.0 1.1  Bal 0.25 1.25   0.3 7.5
            大 0.40 13.5 9.0 1.4 0.12  0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
            熱處理制度
            熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1140℃,水冷+670℃保溫12小時+770℃-800℃保溫14小時,空冷。
            鍛件固溶溫度1140℃,快速+800℃-850℃保溫8小時空冷。
            密度:7.85

            GH2036

            ╰━━━━━━━━━━━━━GH2036化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

            GH2036煤電領(lǐng)域:火電機(jī)組有相當(dāng)多的部分為超高壓。高壓蒸汽參數(shù)機(jī)組,而且隨著蒸汽參數(shù)的進(jìn)一步提高,對高溫材料的要求越來越高。過熱器和再熱器是鍋爐中工作環(huán)境為惡劣的部件,承受的壓力大,溫度高,因此要求材料具有良好的抗蠕變性能,同時還要滿足管子對蒸汽側(cè)的抗yang化性能和對煙氣側(cè)的抗腐蝕性能要求。目前,我國火電主鍋爐過熱器管材主要是鐵基高溫合金GH2948。核電領(lǐng)域:核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電,不但可以將化石燃料保留下來長期使用,還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的核心是**,它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指**高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等,以及高溫氣冷堆和部分快堆的過熱器與再熱器傳熱管零部件。GH2036

            ╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
            GH2036無縫管是因其制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。 冷拔鋼管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火,保證下一次的冷拔順利進(jìn)行。從外表看冷軋無縫管往往是小直徑的,熱軋無縫管往往是大直徑的。冷軋無縫管的精度高于熱軋無縫管,價格也高于熱軋無縫管。冷拔無縫管一般口徑較小,大多在127mm以下,特別是冷拔無縫管外徑的精度非常高,冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。GH2036



            上海威勵特種合金生產(chǎn)銷售產(chǎn)品牌號列表
            高飽和軟磁: 1J21 1J22 1J27 1J22Nb
            鐵鎳軟磁 1J46DF 1J50 1J79 1J85
            矩磁合金: 1J51 1J34 1J54 1J65 1J67
            恒導(dǎo)磁合金 1J66
            熱磁合金: 1J30 1J32 1J33 1J38
            不銹軟磁: 1J6 1J12 1J116 FeCr13Ti
            磁頭合金:低抗FeSiAl高抗FeSiCoCr
            吸波材料: FeCrSi片粉羥jiFe片粉
            高強(qiáng)韌軟磁: 1J223合金帶材 FeCo18CrVGB/T14986-2008




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