GH1139高溫合金概述

GH1139是一種Fe - Cr - Ni基固溶強化型變形高溫合金，其使用溫度一般不超過950℃。

一、化學成分

GH1139合金的化學成分包含多種元素，各元素發(fā)揮著不同的作用：

鉻（Cr）、錳（Mn）和氮（N）元素用于固溶強化和穩(wěn)定奧氏體組織。

硼（B）元素有助于強化和凈化晶界。

還添加有適量的鎢（W）、鉬（Mo）、鋁（Al）、鈦（Ti）等元素進行固溶強化。其大致的化學成分比例為：≤0.12、23 - 26、15 - 18、≤0.01、≤1.0、0.035（此處對應不同元素，但未明確指出元素名稱，推測為常見元素如碳等與上述提到元素的成分占比情況）。

二、特性

（一）機械性能方面

高溫強度：在600℃ - 900℃的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的強度和穩(wěn)定性，屈服強度可達到900MPa以上，能在高溫環(huán)境下保證穩(wěn)定性能。

抗蠕變性能：具有良好的抗蠕變性能，能夠在高溫長時間工作條件下保持穩(wěn)定的力學性能。

（二）物理性能方面

密度：約為8.2g/cm3，相對較輕，有利于減輕結(jié)構(gòu)負荷。

熔點：約為1393 - 1427℃，較高的熔點適用于高溫工作環(huán)境。

熱膨脹系數(shù)：線膨脹系數(shù)約為13.5×10??/℃，較低的熱膨脹系數(shù)有利于減少熱應力引起的變形和開裂。

（三）其他性能方面

抗氧化性和耐腐蝕性：能夠抵抗高溫下的氧化侵蝕和多種腐蝕介質(zhì)（如酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)以及氯化物環(huán)境）的影響，這得益于合金中大量的鋁和鉻元素，可延長部件的使用壽命。

優(yōu)良的焊接性和成型性：易于進行焊接和各種成型加工（如沖壓等），焊接過程中裂紋發(fā)生率低，適用于制造燃燒室等復雜形狀的高溫承力件。并且在焊接后通常進行退火處理以消除內(nèi)應力。

熱加工塑性好、組織穩(wěn)定：適合熱加工過程中的塑性變形，且在加工過程中不易產(chǎn)生不良組織，保證了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和性能一致性。在600℃長期時效1000h后無有害相析出。