GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金是一種特殊的合金鋼，具有良好的抗氧化性、塑性，較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性，其沖壓、焊接等工藝性良好。這種合金通常用于950°C以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等零件。GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金的化學(xué)成分包括碳、鉻、鎳、鎢、鉬等元素。由于鉻、鎳含量較高，所以GH1040合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900℃以上。GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金可以在950°C以下長(zhǎng)期使用，在1000°C以短時(shí)使用。合金具有較好的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的抗冷熱疲勞性能。合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好。

GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金的主要特性如下：

化學(xué)成分：GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金的化學(xué)成分包括碳、鉻、鎳、鎢、鉬等元素。其中，鉻和鎳的含量相對(duì)較高，而含彌散強(qiáng)化相形成元素（如V、Al、Ti）的量相對(duì)較少。

熱處理：GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力 。

性能特點(diǎn)：GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金在700℃以下具有較高的瞬時(shí)強(qiáng)度。合金具有較好的耐熱、耐蝕性能，具有良好的組織穩(wěn)定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。該合金經(jīng)溫加工強(qiáng)化后可以提高合金的強(qiáng)度 。

應(yīng)用領(lǐng)域：GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金廣泛應(yīng)用于航空航天、導(dǎo)航設(shè)備、能源工業(yè)等領(lǐng)域，用于制造高溫發(fā)動(dòng)機(jī)部件、燃?xì)廨啓C(jī)葉片、海洋結(jié)構(gòu)物、海上鉆井設(shè)備、高溫燃燒器、熱處理器等部件 。

物理性能：GH1040固溶強(qiáng)化型鐵基合金的抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥520，屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205，伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥405 。