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            上海仝科電爐設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>氧化鋯燒結(jié)爐常見故障有哪些?

            氧化鋯燒結(jié)爐常見故障有哪些?

            閱讀:866        發(fā)布時(shí)間:2022-12-14
            氧化鋯燒結(jié)爐主要用于氧化鋯陶瓷、金剛石鋸片、厚膜電路、電子元件電極、鋼加熱器、太陽能電池板等的高溫?zé)Y(jié)、熱處理。
            常見故障:
            1.變形
            氧化鋯陶瓷在燒結(jié)過程中發(fā)生變形,原因可能是粉體粒徑分布過寬;粉體中添加劑的選擇和添加量不合理;陶瓷的收縮不-致等。
            而陶瓷的收縮不一致,有以下三方面原因:
            ①氧化鋯燒結(jié)爐爐溫不均勻,陶瓷坯體發(fā)生不一致的收縮;
            ②升溫速度快,溫度傳導(dǎo)產(chǎn)生梯度,陶瓷坯體越靠近表層收縮越快,越中心收縮越慢。
            ③有密度梯度,在成型時(shí),因?yàn)閴毫疤盍系纫蛩?,?dǎo)致坯體內(nèi)部收縮比不-致。
            2.晶粒異常長大
            當(dāng)晶粒出現(xiàn)異常長大時(shí),這些過大的晶粒內(nèi)往往還有大量的氣孔難以再由晶粒內(nèi)抵達(dá)晶界而排出,就會(huì)使陶瓷材料難以達(dá)到較高的密度,材料的許多性能惡化,特別是力學(xué)性能(斷裂韌性、抗彎強(qiáng)度等)。
            導(dǎo)致晶粒異常長大的主要原因有以下三點(diǎn):
            ①原始粉料顆粒尺寸分布范圍太寬,即粉料中大顆粒大于或遠(yuǎn)大于平均顆粒晶粒尺寸的2倍;
            ②成型時(shí)坯體密度不均(粉體團(tuán)聚、素坯壓制壓力有梯度、添加劑不勻),燒結(jié)發(fā)生了不均勻的致密化;
            ③氧化鋯燒結(jié)爐過高的燒結(jié)溫度與過長的保溫時(shí)間。

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