超聲波輔助加工是利用超聲波的高頻振動作用于工件表面，改變工件的物理和化學(xué)性質(zhì)，從而加速加工過程并提高加工質(zhì)量的一種加工方式。
一、原理：
超聲波輔助加工是利用超聲波的高頻振動作用于工件表面，改變工件的物理和化學(xué)性質(zhì)，從而加速加工過程并提高加工質(zhì)量的一種加工方式。
二、特點(diǎn)如下：
1. 提高加工效率。由于超聲波的高頻振動可以使加工液中的渦流、湍流等效應(yīng)加強(qiáng)，從而加速削除物料的速度，提高加工效率。
2. 增強(qiáng)加工精度。超聲波輔助加工可以使加工液中的精細(xì)顆粒過濾掉，從而避免刃口堵塞，保證加工精度。
3. 減少加工熱損傷。超聲波的振動作用可以使加工液中的溫度分布均勻，避免局部過熱，從而減少加工熱損傷。
4. 減少工具磨損。超聲波輔助加工可以使切削力和摩擦力減小，從而減少工具磨損，延長工具壽命。
5. 適用于難加工材料的加工。超聲波輔助加工可以對難加工材料如陶瓷、石墨、玻璃等進(jìn)行加工，提高加工成功率。
6. 無需大量冷卻液。超聲波輔助加工可以讓加工液的使用量減少，減少環(huán)境污染和成本支出。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1. 提供超聲波縱向和橫向振動，滿足客戶微弱振幅要求。
2. 可安裝于各類異形測試工件，且不易報(bào)警。
3. 三重自動保護(hù)，安全可靠：設(shè)備采用過流、過壓、過熱三重自動保護(hù)，智能化控制，安全可靠。
4. 人性化設(shè)計(jì)，自動化控制：控制儀器能夠自動進(jìn)行頻率跟蹤；自動監(jiān)測換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負(fù)載狀態(tài)，及時(shí)跟隨響應(yīng)；當(dāng)設(shè)備處于空載工作時(shí)能自動發(fā)出聲光報(bào)警信號，并切斷電源保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。
5. 自主研發(fā)產(chǎn)品，售后有保障。
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