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            Incus基于光聚合原理的金屬增材制造技術(shù)應(yīng)用

            閱讀:605      發(fā)布時間:2024-4-9
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            工業(yè)和信息化部等8部門日前聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導(dǎo)意見》,提出到2027年,傳統(tǒng)制造業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展水平明顯提升,并明確了一系列具體目標(biāo)。這再次強調(diào)了傳統(tǒng)制造業(yè)的重要性,旨在進(jìn)一步鞏固增強中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中的地位和競爭力,推動由制造大國走向制造強國。


            在現(xiàn)代工業(yè)的快節(jié)奏步伐下,傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級的緊迫挑戰(zhàn),它逐漸不能滿足現(xiàn)代工業(yè)對高復(fù)雜性和高效能的需求。然而,增材制造技術(shù)可以實現(xiàn)復(fù)雜零件的快速、精確制造,在提高設(shè)計自由度、快速原型制作、定制化生產(chǎn)和材料利用率等方面幫助傳統(tǒng)制造業(yè)快速升級,有著廣闊的應(yīng)用前景。


            實力認(rèn)證,全新技術(shù)

            通過機械和工業(yè)工程、材料科學(xué)和化學(xué)領(lǐng)域的專家之間的持續(xù)合作,Incus GmbH成功地開發(fā)了一種基于光聚合原理的金屬增材制造 (LMM) 技術(shù)。這項技術(shù)在制造工藝上實現(xiàn)了革命性的突破,不僅為生產(chǎn)技術(shù)開啟了新紀(jì)元,而且其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,涵蓋了汽車制造、航空航天、生物醫(yī)療、珠寶以及游戲部件的制造等行業(yè)。

            2023年,Incus憑借其革命性的LMM技術(shù)被3D Evaluate評為全球100具有創(chuàng)新性的3D打印公司之一



            2024年2月,Incus在中小企業(yè)研究與開發(fā)類別中獲得奧地利最負(fù)盛名的科研獎項之一Houskapreis的提名,其LMM技術(shù)更是得到了奧地利投資公司B&C集團(tuán)的認(rèn)可。




            應(yīng)用創(chuàng)新,實力認(rèn)證

            Incus創(chuàng)新性的LMM技術(shù)應(yīng)用在弗勞恩霍夫制造技術(shù)與先進(jìn)材料研究所(Fraunhofer IFAM)舉辦的燒結(jié)增材制造行業(yè)論壇上,榮獲了最佳部件獎。

            獲獎的部件是一個微型鉗子,外科醫(yī)生可用其來改善腹腔干預(yù)手術(shù)時的可控性和操縱性。在制造過程中,Incus選用了D90≤17μm細(xì)粉,經(jīng)過精心工藝處理,成功制造出表面粗糙度Ra低于2μm的器件。通過Hammer Lab35打印機15微米的XYZ軸高精度控制,鉗子上的每一個細(xì)節(jié)都得以精確再現(xiàn)。

            此外,打印過程中無需支撐結(jié)構(gòu),大幅提升了生產(chǎn)效率,打印110個樣品僅需1.5小時。這件作品不僅展示了LMM技術(shù)在精細(xì)工藝上的突破,也彰顯3D打印技術(shù)在醫(yī)療技術(shù)應(yīng)用上的深遠(yuǎn)影響。



            應(yīng)用多元,定制廣泛

            在光刻金屬增材制造技術(shù)領(lǐng)域,Incus與Element22攜手合作,打造了配備有定制化Ti64(Ti6Al4V)材料的智能手表外殼。



            Ti64合金因其*的性能,在加工領(lǐng)域尤其考驗技術(shù)實力,尤其是采用粘結(jié)劑增材制造或燒結(jié)式增材制造技術(shù)進(jìn)行加工時,難度更是顯著。Element22和Incus共同實現(xiàn)了可定制化的Ti64合金手表外殼加工。相較于傳統(tǒng)的大規(guī)模定制數(shù)周的加工工期,LMM可在數(shù)小時的時間內(nèi)實現(xiàn)高質(zhì)量加工。其中LMM表面光潔度可低于2μm(燒結(jié)后),打印精度高達(dá)35μm。下圖則為燒結(jié)后的生胚Ti64智能手表外殼。



            個性化服務(wù),精細(xì)化產(chǎn)品

            作為全球精密工程產(chǎn)品領(lǐng)域的Indo-US MIM Tec. Pvt. Ltd. 與Incus達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系。

            通過引進(jìn)Incus的技術(shù),Indo-MIM進(jìn)一步提升了醫(yī)療器械、珠寶和電子器件原型樣件的制造能力提高。這種技術(shù)的融合使得Indo-MIM能夠為客戶提供更加個性化和精細(xì)的產(chǎn)品,同時也為設(shè)計師們提供了解決小批量復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計問題的全新方案。

            Incus LMM技術(shù)進(jìn)一步提升賦能高附加值應(yīng)用領(lǐng)域的可行性,也將加速增材制造技術(shù)在定制化精密產(chǎn)品的批量化加工的推廣。


            Incus-Hammer Lab35




            Incus Hammer系列金屬3D打印機是基于LMM技術(shù)誕生的商業(yè)化金屬增材制造的設(shè)備。該設(shè)備光學(xué)精度高達(dá)35 μm,經(jīng)脫脂燒結(jié)可實現(xiàn)具備常規(guī)鑄造樣件性能的金屬結(jié)構(gòu)件。

            其后處理工藝可兼容金屬注射成型工藝(MIM),并可實現(xiàn)常規(guī)MIM的工件性能以及MIM無法匹及的復(fù)雜幾何形貌,其中XY公差可達(dá)±17.5 μm以及燒結(jié)后表面粗糙度低于5 μm




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