您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
水溶肥設(shè)備多少錢
生產(chǎn)線設(shè)備組成要功能、性能特點(diǎn)
（一）顆粒尿素真空上料系統(tǒng) 1套
真空上料機(jī)一臺(tái)，顆粒尿素儲(chǔ)料倉(cāng)一個(gè)，材質(zhì)304不銹鋼，壁厚3mm
（二）YCFS3-4型粉碎機(jī)1臺(tái)
材質(zhì)為碳鋼噴塑，電機(jī)總功率為11KW，對(duì)輥擠壓式；粉碎出來的物料為晶體狀，在30-60目之間；粉碎能力3-4噸/小時(shí)。
(三)預(yù)混系統(tǒng)1套
臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉?/font>
2．混合機(jī)全容積0.5m³，有效容積0.3m³，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合200Kg左右。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；
（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
（3）混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大；
（4）混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺(tái)上；
（5）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料；
（6）混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)；
（7）設(shè)計(jì)有獨(dú)立電控箱，支持獨(dú)立操作；可脫離總控系統(tǒng)，人工手動(dòng)控制混合機(jī)啟動(dòng)、混合機(jī)停止、料門開關(guān)等各個(gè)動(dòng)作；
（8）所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。
（四）人工投料口 4臺(tái)
材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動(dòng)彈簧門。
（五）原料儲(chǔ)料倉(cāng)及秤重系統(tǒng)4套
預(yù)混料倉(cāng)1m³原料倉(cāng)4套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)4套。
（六）配料螺旋給料機(jī) 4臺(tái)
（1）材質(zhì)304不銹鋼，直徑159，電機(jī)功率2.2kw
（2）給料機(jī)依據(jù)設(shè)置的物料配比和配料速度，以多級(jí)給料的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，完成全自動(dòng)配料流程；給料機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，可自動(dòng)調(diào)整給料速度，達(dá)到高精度的配比要求。
（七）過渡料倉(cāng)含水平U型供料螺旋 1套
材質(zhì)304不銹鋼，料倉(cāng)容積1m³，壁厚3mm 供料螺旋219，U型，電機(jī)功率3KW
（八）斗式提升機(jī) 1臺(tái)
外殼材質(zhì)碳鋼噴塑，挖斗304不銹鋼，提升高度6米
（九）混合系統(tǒng) 1套
臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確保混合均勻。
2．混合機(jī)全容積1m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合400Kg左右。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；
（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
（3）混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大；
（4）混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺(tái)上；
（5）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料；
（6）混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)；
（7）設(shè)計(jì)有獨(dú)立電控箱，支持獨(dú)立操作；可脫離總控系統(tǒng)，人工手動(dòng)控制混合機(jī)啟動(dòng)、混合機(jī)停止、料門開關(guān)等各個(gè)動(dòng)作；
（8）所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。
（十）中轉(zhuǎn)料倉(cāng) 1套
將混合好的物料卸入1m³過渡倉(cāng)內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁振動(dòng)及破供裝置。
1、料倉(cāng)容積1m³，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。
（十一） YC-WLC-5-25型定量包裝機(jī) 1臺(tái)
⑴ 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。
⑶ 主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時(shí)螺旋前端含雙格柵及氣動(dòng)封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
⑹ 有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
（十二）托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
⑴ 長(zhǎng)度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級(jí)變速，主體設(shè)計(jì)采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。
（十三）M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺(tái)
復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時(shí)間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。
- 除塵系統(tǒng) 1套
柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進(jìn)入布袋除塵器的倉(cāng)內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。
（十五）總控制系統(tǒng)1套
系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高；同時(shí)配有可操作人機(jī)界面，軟件編程遵循人性化設(shè)計(jì)理念，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。主要控制功能包括：
1.原料的自動(dòng)稱重配比。
2.配比好的物料自動(dòng)卸入過渡料倉(cāng)
3.混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
4.優(yōu)化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備高效的匹配。
5.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)支持?jǐn)?shù)字化設(shè)置和在線修改功能。
6. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。
7. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
三、技術(shù)規(guī)格
1．配混物料：晶體狀物料
2．配混能力： ≥3噸/小時(shí)
3. 包裝能力： ≥1噸/小時(shí)（包裝規(guī)格5KG）
4．計(jì)量精度：±0.5%
5. 電源：380V 50Hz
6．耗氣量：15m³/min
