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一、Z941W電動(dòng)楔式閘閥概述：
941W 電動(dòng)楔式閘閥廣泛應(yīng)用于化工、造紙、石油、電力、冶金、污水處理等部門。
產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 錐形閥 套筒閥 手電兩用啟閉機(jī) 平板格柵 礦漿閥 滑閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 油田調(diào)節(jié)閥 帶放水管排污孔 快開人孔 防爆單吸閥 氣動(dòng)方形插板閥 旋轉(zhuǎn)式陶瓷耐磨進(jìn)料閥 壓力表根部閥 百葉閥 手動(dòng)漿液閥 內(nèi)磁水處理器 多功能微電子水處理器 出料閥 電磁式煤氣安全切斷閥 電動(dòng)卸灰閥 電站節(jié)流閥 保溫鍛鋼閥 軟密封加密閥 無負(fù)壓穩(wěn)流罐 變頻成套供水設(shè)備 節(jié)流截止放空閥 進(jìn)料閥 手動(dòng)硬密封復(fù)合閥 手動(dòng)內(nèi)螺紋羊角閥 型電磁高真空充氣閥 消能調(diào)流調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 高溫高壓電站閘閥 倒流防止器 圓頂閥 氣動(dòng)庫頂切換閥 平底式鴨嘴閥
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電動(dòng)窗式百葉調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動(dòng)薄膜切斷閥 氣動(dòng)微型調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)襯氟對夾蝶閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動(dòng)平衡調(diào)節(jié)閥
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雙關(guān)雙斷閥（蝸輪傳動(dòng)） 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動(dòng)管道閥 蝶式放散閥 超壓保護(hù)閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 型料漿閥 液動(dòng)角型廢氣閥 側(cè)裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 電動(dòng)偏心旋塞閥 電磁鐵 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 截止止回多功能閥 電磁液動(dòng)隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動(dòng)池底排泥閥 H96W不銹鋼逆止閥 長筒放料閥 電動(dòng)過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動(dòng)輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃?xì)庀蘖鏖yYG02 氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 擴(kuò)散過濾器 ZSGP管動(dòng)氣動(dòng)閥 防逆水封閥 FJ41YF閥套式排污閥 H47H定壓止回閥 電動(dòng)角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥 襯氟安全閥 不銹鋼抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Z941W電動(dòng)楔式閘閥
一、Z941W電動(dòng)楔式閘閥概述：
941W 電動(dòng)楔式閘閥廣泛應(yīng)用于化工、造紙、石油、電力、冶金、污水處理等部門。
二、主要零部件材料：
型號(hào) | 材料 |
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閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 |
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Z941H-100~200 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
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Z941Y-100~200 | 堆焊硬質(zhì)合金 |
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Z941Y-100I~200I | 鉻鉬合金鋼 | 柔性石墨 |
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Z941Y-100P~200P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 聚四氟乙烯 |
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本體密封 |
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Z941Y-100R~200R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 聚四氟乙烯或柔性石墨 |
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Z941W-100R | 本體 |
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Z941W-100I | 鉻鉬合金鋼 | 耐熱鋼或不銹鋼 |
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Z941W-100P | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
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三、主要連接尺寸：
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z×ød | H | D0 | 重量 / kg |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4×ø14 | 175 | 200 | 4 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4×ø14 | 180 | 200 | 5 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4×ø14 | 210 | 200 | 6 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4×ø18 | 210 | 200 | 7 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4×ø18 | 350 | 200 | 19 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4×ø18 | 358 | 240 | 29 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4×ø18 | 375 | 240 | 33 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8×ø18 | 433 | 280 | 45 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8×ø18 | 502 | 320 | 63 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8×ø18 | 612 | 360 | 108 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8×ø23 | 676 | 360 | 134 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12×ø23 | 820 | 400 | 192 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12×ø25 | 969 | 450 | 273 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12×ø25 | 1142 | 560 | 379 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16×ø25 | 1280 | 640 | 590 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16×ø30 | 1452 | 640 | 850 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20×ø30 | 1541 | 720 | 907 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20×ø34 | 1676 | 720 | 958 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20×ø41 | 1874 | 800 | 1112 |
四.產(chǎn)品性能參數(shù)
Z941W 型 PN16~PN200 不銹鋼楔式閘閥主要性能參數(shù) |
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
Z941W-16P~200P | 16~200 | 4.0~10.0 | ≤200 | 硝酸類介質(zhì) |
Z941W-16R~200R | 醋酸類介質(zhì) |
五.安裝及調(diào)試方法:
1.電動(dòng)閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。
2.電動(dòng)閘閥通常采用法蘭連接，特殊場合也有用焊接連接的。
3.對于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
4.電動(dòng)閘閥是截?cái)嚅y，密封性能不及截止閥。閘閥主要"職責(zé)"是"斷流"，以及以小的阻力："續(xù)流"。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如長期用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。
5.電動(dòng)閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí)，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
6.初次通電時(shí)應(yīng)注意電源的相序,正確的操作方法是將閘閥手動(dòng)開至中間位置,然后再點(diǎn)動(dòng)操作開關(guān)閥門,將閥門的行程調(diào)整好后(具體的調(diào)整方法聯(lián)系廠家),方可正常運(yùn)行。
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