產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 錐形閥 套筒閥 手電兩用啟閉機 平板格柵 礦漿閥 滑閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 油田調(diào)節(jié)閥 帶放水管排污孔 快開人孔 防爆單吸閥 氣動方形插板閥 旋轉(zhuǎn)式陶瓷耐磨進料閥 壓力表根部閥 百葉閥 手動漿液閥 內(nèi)磁水處理器 多功能微電子水處理器 出料閥 電磁式煤氣安全切斷閥 電動卸灰閥 電站節(jié)流閥 保溫鍛鋼閥 軟密封加密閥 無負壓穩(wěn)流罐 變頻成套供水設(shè)備 節(jié)流截止放空閥 進料閥 手動硬密封復合閥 手動內(nèi)螺紋羊角閥 型電磁高真空充氣閥 消能調(diào)流調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 高溫高壓電站閘閥 倒流防止器 圓頂閥 氣動庫頂切換閥 平底式鴨嘴閥
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電動窗式百葉調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動薄膜切斷閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動襯氟對夾蝶閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥
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雙關(guān)雙斷閥(蝸輪傳動) 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動管道閥 蝶式放散閥 超壓保護閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 型料漿閥 液動角型廢氣閥 側(cè)裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 H96W不銹鋼逆止閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃氣限流閥YG02 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 擴散過濾器 ZSGP管動氣動閥 防逆水封閥 FJ41YF閥套式排污閥 H47H定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥 襯氟安全閥 不銹鋼抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
彈簧安全閥的故障及排除方法
彈簧安全閥的故障及排除方法
(1)彈簧安全閥排氣后閥瓣不回座。這主要是由于閥桿彈簧彎曲,閥瓣安裝位置不正確或卡住。應該重新組裝。
(2)彈簧安全閥泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間的泄漏量超過允許水平。原因是:閥瓣與閥座密封面之間有污垢。用提升扳手可多次打開閥門,以清除污垢;密封面損壞。根據(jù)損壞程度,轉(zhuǎn)動后應打磨或打磨修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿和支點傾斜,使閥芯和閥瓣錯位。應重新組裝或更換;彈簧彈性應減小或丟失。更換彈簧,調(diào)整開啟壓力。
。原因是恒壓不準確。重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置,卡緊閥瓣和閥座。安全閥應定期進行手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿卡住或重錘移動。應重新調(diào)整液壓錘的位置,操縱桿應能自由移動。
(4)彈簧安全閥排氣后,壓力繼續(xù)升高。這主要是由于選用的安全閥排量小、設(shè)備扁平,應重新選用合適的安全閥;閥桿中心線不正確或彈簧生銹,使閥瓣不能打開到合適的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧,如排氣管截面不夠,應采用符合安全泄放區(qū)的排氣管。
。主要是由于彈簧剛度太大。應使用剛度適當?shù)膹椈桑徽{(diào)整環(huán)調(diào)整不當,造成回座壓力過高。調(diào)整環(huán)的位置應重新調(diào)整,排出管阻力過大,導致排出背壓過大。降低排放管阻力。(6) 在規(guī)定壓力下打開。主要原因是恒壓不準確,老化彈簧力降低。調(diào)整螺釘應擰緊或更換彈簧。