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工業(yè)CT可以做什么？
閱讀：2136 發(fā)布時間：2020-3-12壁厚分析
壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據集處理，接在工業(yè)CT數(shù)據/三維像素數(shù)據集上自動定位面積不足或壁，厚過厚及間隙過大的位置，計算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結果。
缺陷檢測
缺陷檢測可對不連續(xù)性進行自動檢測，例如氣孔、孔洞和夾雜物等。基于CT的缺陷分析如今已被廣泛應用，如鑄件、塑料零件和BGAs?？蓪z測到的缺陷按量的大小進行顏色編碼可視化，計算每個缺陷參數(shù)，如位置、密實度、尺寸、形狀、坐標等方便分析產品缺陷。
逆向工程應用
即使是復雜的組裝品，通過CT掃描后，將三維數(shù)據輸出到VGStudio MAX軟件中，可以輕松獲得每個單獨零件的三維圖像。
CAD對比
直接比較CT/三維像素數(shù)據和CAD或其它CT/三維像素數(shù)據，比常規(guī)方法效率更高，以顏色標識來顯示分析結果。
纖維復合材料分析
可標記不同纖維取向，對整個對象或用戶的“感興趣區(qū)域”分析，在直方圖中顯示分析結果。
計量/三坐標測量
三坐標測量包括全部的2D、3D測量功能，如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標準)。
傳遞現(xiàn)象
不需要網格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數(shù)據上進行微觀結構級虛擬流動和擴散實驗，計算均質材料特性、如滲透率、曲折度、地層因數(shù)、分子擴散系數(shù)、電阻率、導熱系數(shù)或孔隙度，也可以計算各向異性樣品的張量值材料屬性。
結構力學模擬
可計算某一對象(CT體數(shù)據對象、網格對象等)內的機械應力分布，采用無網格有限元方法、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進行虛擬受力測試，幫助您評估不連續(xù)性對零件穩(wěn)定性的影響。
在分析之后，也有強大的導出功能，可將圖像文字以（CSV/HTML/RTF等）多種格式導出，以及各種三維格式STL等。
如您有工業(yè)CT方面測量需求，請隨時聯(lián)系我們，謝謝。