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            超純水機(jī)的超濾設(shè)備及工作原理

            閱讀:3003      發(fā)布時(shí)間:2021-8-31
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              超濾膜篩分過(guò)程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí),超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。
             
              每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔,醫(yī)用超純水機(jī),其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò),而最小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上,因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái),從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程。在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產(chǎn)水量越多,
             
              其計(jì)算公式為:
             
              S內(nèi)=πdL×n
             
              S外=πDL×n
             
              其中:S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積,d為超濾膜絲的內(nèi)徑;
             
              S外為膜絲總外表面積,D為超濾膜絲的外徑;
             
              L為超濾膜絲的長(zhǎng)度;
             
              n為超濾膜絲的根數(shù)。
             
              內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜
             
              一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成,一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱(chēng)為毛細(xì)管式超濾膜,醫(yī)用超純水機(jī),毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大,不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。膜必須進(jìn)行定期清洗,以保持一定的膜透過(guò)通量,并延長(zhǎng)膜的壽命。清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來(lái)確定。通常和反滲透相類(lèi)似,即先以水力清洗,而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗,
             
              例如對(duì)電涂材料可以選用含離子的增溶劑,對(duì)水溶性有機(jī)涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無(wú)機(jī)鹽形成的沉淀可用EDTA之類(lèi)的螯合劑或酸、堿加以溶解。對(duì)于不同的膜組件,可以選用不同的清洗方法,如管式組件可以用海綿球進(jìn)行機(jī)械清洗,醫(yī)用超純水機(jī),中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對(duì)于食品工業(yè)用膜還需進(jìn)行消毒處理(用NaOH和H2O2等)。
             
              超濾設(shè)備及工作原理
             
              超濾設(shè)備,就是以超濾膜為核心產(chǎn)品,利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下,溶液中水、有機(jī)低分子、無(wú)機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過(guò)纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè),溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)被截留,從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。
             
              超濾設(shè)備以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的物理篩分過(guò)程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬(wàn),孔徑為100nm(納米)。超濾所用的膜為非對(duì)稱(chēng)膜,其表面活性分離層平均孔徑約為10-200,能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒,所用操作壓差在0.1—0.5MPa。
             
              超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降,板框過(guò)濾,真空轉(zhuǎn)鼓,離心分離,溶媒萃取,樹(shù)脂提純,活性炭脫色等工藝過(guò)程。該過(guò)程為常溫操作,無(wú)相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。

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