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            S7–200 PLC集成脈沖輸出功能的應用

            閱讀:966        發(fā)布時間:2021-6-15

                   S7–200 PLC集成脈沖輸出功能的應用
             

            90年代中期,西門子公司推出了S7系列PLC,它不僅承襲了在我國得到廣泛使用的S5系列PLC的優(yōu)點,還更加注重功能的改進和集成,以方便用戶的使用。對于現(xiàn)在倍受重視的脈沖輸出、模擬量控制、閉環(huán)控制、通訊等,均提供了與單片機相類似但更加靈活方便的相應指令和使用途徑。

            集成脈沖輸出功能的應用較廣,如交流調速系統(tǒng)中的驅動模板所需的PWM信號源,數(shù)控系統(tǒng)中用于拖動步進電機的驅動模板所需的脈沖串PTO信號源等。在S7-200系列PLC中,就有相應的指令,從而使這種實時控制功能的實現(xiàn)演變?yōu)樘顚懸粡埍砀?,再?zhí)行一條指令。比起用單板機或單片機以匯編語言來實現(xiàn),則顯現(xiàn)出其高效且簡單的優(yōu)勢。

            二、集成脈沖輸出的原理與實現(xiàn)

            采用AC/DC/DC型CPU214,要求在Q0.0上輸出周期和脈沖數(shù)固定的脈沖串(PTO)信號,以控制步進電機驅動器。驅動器將控制脈沖按照某種方式轉換成步進電機線圈的電流,產(chǎn)生旋轉磁場,以使轉子只能按固定的步數(shù)來改變其位置。

            要啟動集成脈沖輸出功能PT(Q0.0),首先應在相應的系統(tǒng)內(nèi)部控制字節(jié)SMB67中按位填入0或1。為便于編程,現(xiàn)將各種可能的控制字節(jié)值以表格的形式給出,如表1示。在實際編程時只需按所需的功能來查找相應的16進制數(shù)填表即可。然后將周期值填入SMW68,再將脈寬送入SMW70中。最后執(zhí)行PLS指令。

            1、程序將周期值設為10ms,主要是為了便于理解和觀測。另外,只需3條導線,2只按鈕,一個開關外加一個功率驅動器和一臺步進電機即可完成本試驗(若無功率驅動器和步進電機,也可用示波器觀察Q0.0的脈沖輸出),但應指出,本例程序將周期值改成很小的值之后,不需作任何其他的修改即可用于高速PTO信號源。

            2、CPU214上有兩個集成的模擬量手動調節(jié)旋鈕(Ch0、1),這一旋鈕的作用是,可不增加任何額外硬件開銷而能夠在運行中進行PID參數(shù)的設定或定時時間值的修改以及實現(xiàn)脈寬的在線修改或給定

            三、語句表程序及分析

            1、初始化(Network 1)

            對PTO控制字節(jié)的初始化,即規(guī)定了脈沖周期和脈沖數(shù);分配中斷事件并開中斷。 

            2、旋轉方向控制(Network 2-3)

            用接在輸入端I0.2的開關來選擇轉動方向。如果I0.2=1,將輸出Q0.2置成1,電機逆時針轉動。如果I0.2=0,將輸出Q0.2置成0,電機順時針轉動。為保護電機避免漏步,電機轉動方向的改變只能在電機處于停止狀態(tài)(M0.1=0)時方可進行。

            3、聯(lián)鎖控制(Network 4-5)

            為保護人員和設備的安全,在按“STOP”按鈕( I0.1)之后,必須規(guī)定驅動器聯(lián)鎖,將聯(lián)鎖標志M0.2置位(M0.2=1),立即關斷驅動器。只有在M0.2復位(M0.2=0)后,才能重新起動電機。當“STOP”按鈕松開后,為防止電機的意外起動,只有在按鈕(I0.0)和“STOP”按鈕都松開后,才能將M0.2復位(M0.2 = 0),若要再次起動電機,則必須再發(fā)一個起動信號。

            4、起動電機(Network 6)

            若同時具備(1)按起動按鈕,即輸入端I0.0產(chǎn)生脈沖上升沿;(2)無聯(lián)鎖,即聯(lián)鎖標志M0.2=0;(3)電機處于停止狀態(tài),即操作標志M0.1=0 三條件,則將M0.1置位,PLC執(zhí)行PLS指令,輸出端Q0.0輸出脈沖。

            5、停止電機(Network 7)

            若同時具備(1)按“STOP”按鈕,在輸入端I0.1產(chǎn)生脈沖上升沿;(2)電機處于運轉狀態(tài),即操作標志M0.1=1兩條件 ,,則將標志M0.1復位,并中斷輸出端Q0.0的脈沖輸出。

            6、中斷處理(Network 1)

            在初始化程序(Network1的最后)中,已將中斷程序0賦予中斷事件19,且全局開中斷(ENI)。則隨著PLS指令的執(zhí)行,必使Q0.0接通或關斷,從而觸發(fā)中斷程序0的執(zhí)行。

            7、中斷程序0(Network 10)

            編制中斷程序的原則是越短越好。在此,只將電機運轉標志M0.1復位。

            四、調試及討論

            1、硬件接線

            將起動(“START”)按鈕接于控制器(PLC)的輸入端I0.0上,停止(“ STOP")按鈕接于控制器的輸入端I0.1上轉換開關接于控制器的輸入端上I0.2,輸出Q0.0,Q0.2分別接功率驅動器的輸入,以驅動步進電機的運轉;若無功率驅動器,可將Q0.0接示波器,以觀察脈沖串(PTO) 輸出。

            2、實驗現(xiàn)象

            程序輸入完畢,將工作模式選中“RUN”,按起動(“START”)按鈕后,可觀察到控制器輸出固定數(shù)目的方波脈沖,使步進電機按對應的步數(shù)轉動;按停止(“STOP”)按鈕后,可觀察到控制器無脈沖輸出,步進電機停止轉動。扳動轉換開關,可觀察到步進電機轉向的變化。

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