毛細管流變儀具有結構簡單、溫度調節(jié)范圍較寬、用料少、測量時間短、剪切速率較寬等優(yōu)點，已被廣泛用于聚合物的加工測試與研究。由于毛細管流變儀使用較少樣品測試高分子材料流變性能，進行配方設計，既能測試分析，又省時經濟，已在塑料加工性能研究、配方設計等方面起到了重要應用。
毛細管流變儀是一種基于塑化分析研究的材料流變性能測試設備，其突出的特點是可以在接近真實加工條件下，對材料的流變行為進行研究。毛細管流變儀主要由驅動系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)和各種附件組成。
毛細管流變儀的驅動系統(tǒng)主要為各功能單元提供動力和控制功能，其腔體是一個圓柱形的塑化器，是流變儀的重要組成部分。在高分子材料的加工過程中，通常根據試驗材料對剪切強度的要求，選擇不同的口模。通過記錄物料在測試過程中的溫度、表觀切應力、粘度隨剪切速率的變化，可研究材料在加工過程中的分散性能、流動行為及熱穩(wěn)定性等，并得到流變曲線，客觀呈現材料的加工塑化過程。
毛細管流變儀的控溫系統(tǒng)主要通過傳感器測量腔體的溫度值，并將其轉換為信號，再輸入溫度顯示調節(jié)儀表，與設定的信號相比較，經過運算后改變執(zhí)行器輸出操作變量，從而改變加熱腔體的熱量，達到控制溫度的目的。當腔體內的溫度大于限定區(qū)間時，控溫系統(tǒng)自行下調溫度，當腔體內的溫度小于此區(qū)間時，控溫系統(tǒng)自行上調溫度，以保障系統(tǒng)硬件設備和傳感器連接正常。
毛細管流變儀的軟件系統(tǒng)，主要采用自動校準和實驗測試兩大模塊。其中，自動校準模塊測量采用集成式的模塊化設計，可實現傳感器的自動校正、1：3模自動識別等功能，便于操作和理解；實驗測試模塊主要按照程序進行實驗條件的設置，實現測量參數、曲線和表格同步顯示的功能。另外，可以通過自動分析剪切速率與粘度曲線上的特定點，讀取相應的實驗數據。
項目/型號 | A （單料筒、單壓頭） | B （單料筒、單壓頭） | S （雙料筒、雙壓頭） | |
溫度范圍 | 室溫~400℃ | |||
升溫速率 | 1-10℃/min，連續(xù)可調，并可快速升溫 | |||
測溫顯示精度 | 0.1℃ | |||
壓力范圍 | 1-50MPa±0.5% | 1-50MPa±0.5%或1-100MPa±0.5% | ||
最大驅動力 | 5KN | 10KN | ||
壓力測量精度 | ±0.5%FS | |||
壓力分辨率 | 0.1MPa | |||
速度范圍 | 0.01-500mm/min | |||
變形測量精度 | ±0.5%FS | |||
塞頭直徑 | Φ12 mm | |||
塞頭面積 | 113.04mm2 | |||
出料口模規(guī)格 | Φ1×5、Φ1×10、Φ1×20、Φ1×40（mm×mm） | Φ1×5、Φ1×10、Φ1×20、Φ1×40（mm×mm）Φ1×0.3錐形 | ||
出料口模材料 | 碳化鎢 | |||
電源 | AC220V，50Hz | |||
功率 | <1000W | |||
外形尺寸 (長×寬×高) | 600×410×2100 mm | 620×530×2000 mm | ||
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