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            滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹

            閱讀:1983      發(fā)布時(shí)間:2020-6-23
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            GB/T3960本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦磨損性能。

            1、符合GB/T3960的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)擦磨損定義:

            1.1  摩擦

            兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對(duì)移動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為摩擦。

            1.2  滑動(dòng)摩擦

            兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時(shí)之摩擦。

            1.3  擦力

            兩物體摩擦?xí)r相對(duì)移動(dòng)的阻力。

            1.4  摩擦系數(shù)

            阻礙兩物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力對(duì)作用到物體表面的法向力之比。

            1.5  磨損

            物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱(chēng)為磨損。

            2、符合GB/T3960的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試樣:

            2.1  塑料試樣尺寸

            試樣尺寸見(jiàn)圖1。

             

            圖1

            2.2  試樣要求

            試樣表面平整,無(wú)氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個(gè)。

            3、試驗(yàn)設(shè)備:

            3.1傳動(dòng)系統(tǒng),用來(lái)帶動(dòng)圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),到5%以內(nèi),并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動(dòng)小于0.01毫米。

            3.2  加載系統(tǒng),對(duì)試樣和圓環(huán),可施加法向力,到5%以內(nèi)。

            3.3  測(cè)定和記錄摩擦力矩系統(tǒng),到5%以內(nèi)。

            3.4  記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器或記時(shí)器,到1%以內(nèi)。

            3.5  試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見(jiàn)圖2,并附配墊圈4 GB848—76,沉頭螺釘M3×0.35長(zhǎng)10毫米。要保證試樣安置后無(wú)軸向竄動(dòng)。

            注:試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-200型磨損試驗(yàn)機(jī)。

             

            圖2

            3.6  本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對(duì)塑料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大,因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán),其外形尺寸見(jiàn)圖3。材料為45號(hào)鋼,圓環(huán)要求整體淬火,熱處理HRC40~45,外圓表面光潔度▽8,倒角處均為0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01。

             

            圖3

            圓環(huán)可以反復(fù)使用,每次試驗(yàn)后,需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗(yàn)時(shí)必須用40毫米的圓環(huán)。

            注:圓環(huán)材質(zhì)也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另定。

            4、狀態(tài)調(diào)節(jié):

            狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB2918—82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進(jìn)行,溫度為23±5℃,濕度為50±10%。

            5、試驗(yàn)條件:

            試驗(yàn)中上轉(zhuǎn)軸保持靜止,下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦副做滑動(dòng)摩擦,對(duì)磨2小時(shí),負(fù)荷20公斤,根據(jù)材料,允許選擇其他負(fù)荷。試驗(yàn)環(huán)境溫度為23±5℃。

            6、試驗(yàn)步驟:

            6.1  圓環(huán)應(yīng)清除油污,貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。

            6.2  試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱(chēng)取其質(zhì)量(m1)。

            6.3  把試樣裝進(jìn)夾具,摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙,開(kāi)機(jī)校好零點(diǎn)。

            6.4  再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細(xì)清除試樣和圓環(huán)上的油污,此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。

            6.5  平穩(wěn)地加荷至選定的負(fù)荷值。

            6.6  對(duì)磨2小時(shí)后停機(jī)卸負(fù)荷,取下試樣和圓環(huán),清理試樣表面后,用精度不低于0.02毫米的量具測(cè)量磨痕寬度,或在試驗(yàn)環(huán)境下存放1小時(shí)后稱(chēng)取試樣質(zhì)量(m2)。

            6.7  讀取摩擦力矩值。

            7、結(jié)果計(jì)算:

            7.1  單個(gè)試樣的結(jié)果計(jì)算

            7.1.1  本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕寬度來(lái)表征磨損量。測(cè)量三點(diǎn),取平均值各點(diǎn)之差不得大于1毫米。在需要時(shí),也可用體積磨損表示磨損量。

            體積磨損V(厘米3)可用式(1)計(jì)算:

            式中:m1——試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量,克;

                  m2——試驗(yàn)后試樣的質(zhì)量,克;

            試樣在23℃時(shí)的密度,克/厘米3。

            7.1.2  摩擦系數(shù)μ可用式(2)計(jì)算:

             

            式中:M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩,公斤·厘米;

            F——試驗(yàn)負(fù)荷,公斤;

            r——圓環(huán)半徑,厘米。

            結(jié)果取二位有效數(shù)字。

            注:如果摩擦力波動(dòng)較大,則應(yīng)算出摩擦系數(shù)的大值和小值。

            7.2  一組試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

            計(jì)算磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的算術(shù)平均值。如要求標(biāo)準(zhǔn)偏差S,可用式(3)計(jì)算:

             

            式中:X——每個(gè)試樣測(cè)定值;

            ——一組試樣測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值;

            n——測(cè)定的試樣個(gè)數(shù)。

            8、試驗(yàn)報(bào)告:

            試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

            a. 塑料名稱(chēng)、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠;

            b. 試樣的制備方法,摩擦表面狀況,測(cè)定的試樣個(gè)數(shù);

            c. 環(huán)境溫度、濕度及狀態(tài)調(diào)節(jié)條件;

            d. 圓環(huán)材質(zhì)、硬度、光潔度和外徑尺寸;

            e. 試驗(yàn)負(fù)荷;

            f. 試驗(yàn)結(jié)果:磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的測(cè)定結(jié)果;

            g. 試驗(yàn)日期、人員。

             

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