水（液）環(huán)式真空泵參數(shù)

功      率：180W

工作 電 源：220V/50HZ

流      量：60 L/min

揚      程：8M

機體  材質(zhì)：防腐

zui大真空度：0.098 Mpa

單頭抽氣量：10 L/min

抽 氣 頭數(shù)：4

儲水箱容積：15L

外 表尺 寸：400×280×420

水（液）環(huán)式真空泵維修方法

1、將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端（見圖3），取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應分開放置， 不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說明裝配時轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應予調(diào)整定位銷釘，如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應基本相等。

2、裝配前應清洗干凈并烘干，按圖4進行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉(zhuǎn)動靈活輕松 ，均勻*。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。

3、裝配時應注意，凡轉(zhuǎn)動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好，裝好的旋片式真空泵應轉(zhuǎn)動輕松，無轉(zhuǎn)重不均，并沒有阻滯現(xiàn)象?？傃b完后，分別從進氣嘴及加油孔加油，旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。

安裝方法

1、拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物，擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。

2、旋片式真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好，光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地，以便于操作維護。旋片真空泵的外形尺寸見?？梢苑胖迷趫詫嵠教沟牡孛嫔?，不需特別的地基，如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢，地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時，應考慮增加防震裝置。

3、將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯(lián)結(jié)，如用法蘭聯(lián)接時，法蘭上應有橡膠圈槽，形式及尺寸見上圖聯(lián)接被抽容器的管徑不應小于泵進氣口直徑，管通宜短，接頭宜少，否則影響抽速，管道和接頭的漏氣量應小。被抽容器的氣體量應與泵的抽速相適應。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥，以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥（或電磁閥）以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。

4、按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險裝置以免超載，判明電機旋轉(zhuǎn)方向，應與旋片真空泵上箭頭方向*。取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠隆Ｐ婵毡眯枥鋮s者接上水源。

5、如必須使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時，應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關(guān)裝置配合使用，否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時，應安上相應的管道，將排出氣體引至室外遠離工區(qū)進行處理。

結(jié)構(gòu)

（1）本機采用雙抽頭，可單獨或并聯(lián)使用裝有兩個真空表。
（2）新改進防腐四抽頭，可單獨或并聯(lián)使用裝有四個真空表。
（3）主機采用不銹鋼機芯和防腐材質(zhì)機芯兩種型號制造

產(chǎn)品特點

1、皮帶輪（皮帶傳動）采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。

2、聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動）采用標準高強度彈性聯(lián)軸器，運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

3、*的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。

4、機械密封（選配件）全部采用標準件，充分保證2BE系列真空泵在長時間運行過程中無泄漏。